活性炭再生设备

主要问题：活化不均匀炭质量不高过热蒸汽温度低耐火管易损坏投资较大。如果吸附后的活性炭无法回收，每吨废水的处理费用将会增加元外，活性炭再生设备还会对环境造成二次污染。

活性炭再生设备，在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。

他们结合有关研究结果分析认为，活性炭的电化学再生过程机理中包括电脱附，碱再生，化学氧化等过程，实验结果表明，电化学再生活性炭，具有较高的再生效率，可达到。生物法简单易行，投资和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。生物再生法生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成和的过程。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此活性炭再生设备还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。

达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低在压力时的再生温度为在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。

温度和压力须根据吸附质特性而定，因为这直接影响炭的吸附性能恢复率和炭的损耗。但由于微波的加热过程是封闭的，蒸发的物质不能及时排除，对实验的再生效果会有一定的影响。

水蒸气二氧化碳和碳的反应是吸热反应，而氧和碳的反应是很强的放热反应，因此炉内反应温度难以控制，尤其要避免局部过热，防止不均匀活化更难，故氧或空气不宜作为活化剂。

再生温度是影响再生效率的主要原因，但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化，从而降低再生效率。活性炭再生设备，把农林废弃物发展到现代的高级产品活性炭，附加值提高几十倍上百倍。

任何活性炭高温加热再生装置都需要解决如何防止炭粒相互粘结，烧结成块并造成局部起火或堵塞通道，甚至导致运行瘫痪的现象。

热再生法活性炭高温热再生方法是通过加热对活性炭进行热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下炭化分解，最终成为气体逸出，从而使活性炭得到再生。很活性炭再生设备适用于气体活化法的原料是木炭坚果壳炭褐煤或泥炭制得的焦炭。

活性炭再生设备，对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低在压力时的再生温度为在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。由于湿式氧化高温高压条件较为苛刻，为此，人们考虑引入高效催化剂，采用催化湿式氧化法再生活性炭，以提高氧化反应的效率。而以椰子壳为最常用的原料，在同等条件下，椰壳活性的活性质量及特其活性炭再生设备特性是的，因其有的比表面。