电石渣煅烧石灰

空气和气氛对电石渣生料的热分解性能影响很小，物料均在＂左右开始分解脱水，＂（时出现强吸热峰并伴随较快失重，＂左右基本结束。

由于历史原因，这些企业以上采用电石法生产，而在众多的化工企业中只有少数工厂排放的电石渣被用于生产水泥，绝大部分工厂未设排渣场，任其排放。烘干后的试体首先在高温炉中恒温预烧，再将预烧后的试体连同容器立转放到已恒温至试验温度的煅烧高温炉内，恒温煅烧。电石渣煅烧石灰，在生产过程中电石渣的配比可提高到以上（代替以上的石灰石），同时便于稳定配料，提高电石渣入磨的稳定性，系统综合能耗低，回转窑单位容积产量高，容易大型化形成规模效益。无论是采用碳酸钙（氧化钙或氢氧化钙，其共同的原理都是通过化学反应，使钙元素以的形态与烟气中的反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。

预烘干过程中，烘干热源温度较高，且电石渣与流速较快的高温气体动态接触，加速了电石渣的主要成分与气体的反应。科学研究已经证明，煅烧白云石的矿物结构对硅热法炼镁的电石渣煅烧石灰还原反应速率有较明显的影响，具有较大表面积的煅烧白云石球团石灰竖窑高效化技术改造与工艺创新转炉炼钢高强度快节奏高质量的生产需要。因此，预烘干过程中，电石渣中的转化率受烟气中气体的影响不容忽视。

电石渣的干燥特性试验采用恒温鼓风干燥箱，在恒定空气条件（空气的温度湿度和流动速度保持不变）下，对电石渣进行干燥，通过试验绘制电石渣的干燥曲线以及干燥速率曲线，研究电石渣的干燥过程。电石渣煅烧石灰，电石渣的主要成分是，将其作为脱硫剂不但可以达到以废治废的目的，而且可以降低发电成本。如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由-浓缩到砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。

板框压滤的脱水能力较强，料饼水分较低，压滤后的滤饼水分一般在以下。．用于建材行业刀利用电石渣生产新颖涂料目前，国内有关科研人员研究出利用电石渣作为生产涂料的原料。

电石渣煅烧石灰，出烘干机高湿高粉尘浓度的废气需经除尘器除尘后方可排入大气。又由于入窑料浆水分含量高,窑的预热部分负荷较重，出窑尾废气温度较一般湿法生产线低，因此窑的产量较同规格以石灰石为配料的生产线低。