雷蒙磨的设计

雷蒙磨的设计，系统通常采用控制（工程师站操作（操作员站现场仪表（现场测控站）的级结构（如图所示）。控制系统采集的信号：磨辊主电机的电流；②进料斗料位高度；③磨下排料斗堵料；④磨辊离合轧电机旋转的位置。解模糊接口将模糊机处理出的值进行处理，得出模糊处理系统输出的信号珥并和模块的输出向叠加，作为系统的输出，做到系统静差最小。其中，除和电源模块外，机架的种类数量可根据用户的控制要求任意选用配置。

面粉加工是一个连续的生产过程，磨粉机在整个生产线上占有重要的地位。该子系统以主电机辅助触点和安装在电气控制柜上的双选开关（自动运行手动运行）信号作为控制信号，在主电机启动并将开关旋转到自动运行挡时，与之连接的数字量输入模块相应的通道上电，系统执行给料调节功能。由于原有的手动控制系统存在的种种缺点,故对该雷蒙磨控制系统进行自动化改造。雷蒙磨的设计，雷蒙磨主要部件均选用优异钢材，耐磨件均选用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运转牢靠。

雷蒙磨粉碎分级自动化控制系统的设计研发成功及投入使用．能对电磁振动给料机进行实时自动调节，保证精碎主机始终工作在负荷状态，在保证质量的同时太大提高了该工序的生产效率．降低了能耗。

进料斗物料高度保持在一定的范围内变化，当然不变化，进人料斗多少物料喂出多少物料。

最初的雷蒙磨简体是长度等于直径的圆筒或两端呈截锥状的纺锤体，用于选矿工业中的粉磨，后来由于要求粉磨细度提高．于是将简体加长，以至简体长度是直径的倍以上。

起先，雷蒙磨仅具有粉磨的功能，后来，为了适应干法水泥厂制备生料的需要．雷蒙磨雷蒙磨的设计还具有干燥的功能。

烘干炉温度控制子系统主要功能是控制给煤量和鼓风量，使烘干室的温度保持在恒定值。该系统以为控制器,采用模糊的控制方法,实现了稳定可靠的恒功率控制。③卸料方式是当本磨机出现故障或其他特殊情况需要，本磨粉机可不研磨，磨辊一直处于离轧状态运行，喂料辊一直旋转，日的是将磨粉机上方的物料运到磨粉机下方。雷蒙磨的设计，．雷蒙磨粉碎自动控制系统总体构架及控制方案的选择控制系统的控制方案是保证一个控制系统功能的重要的环节。个别参数需要控制系统提供控制参数，如喂料辊转速，磨辊间轧距等。