棕刚玉冶炼大料斗

在冶炼过程中约有被棕刚玉冶炼大料斗还原，以单质进入低合金中，余下的以有价成分进入刚玉块中，而矾土杂质中有价和杂质基本保留其固有含量进入刚玉块中。．倾倒法：连续生产，机械化程度高，投资较小，生产效率好，目前使用普遍的一种方法。由于结晶体大韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。

由于过量混入，导致棕刚玉生产企业耗电耗原料使之制造成本升高，更重要的是导致产品质量严重失控而使用性能受限，寻找既经济又合理的解决方法势在必行。刚玉冶炼冶炼工艺（一）冶炼方法：刚玉冶炼一般有三种方法：．流放发：连续生产，自动化程度高，但投资大，结构复杂，适合于大功率冶炼。冶炼工艺控制与操作技能冶炼是刚玉生产主要工序，通过冶炼，使矾土与棕刚玉冶炼大料斗还原剂澄清剂在高温下进行氧化棕刚玉冶炼大料斗还原反应，除去杂质，并形成，从而获得符合质量要求的刚玉块。

棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，棕刚玉冶炼大料斗适用范围广，价格便宜，被广泛应用。这是因为流放法生产的棕刚玉在这些方面具有微晶刚玉的特性，虽比熔块法稍低，但在使用上却显示出较好的效果。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性高，粒度组成也容易集中。工艺技术方案（略）冶炼方案三：据物料化学组元确定，进行其棕刚玉冶炼大料斗刚玉或特殊产品生产（；左右），工艺技术方案需另行设计。

棕刚玉冶炼大料斗，②焖炉期因嗤炉形成孔洞时，待气跑净后，再用大块乏料堵盖。

．固定法（熔块法）：间断生产，机械化程度低，但投资小，设备简单，工艺方便，是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法。采用了先进的分级技术达到了超细的颗粒直径和均匀的分布特点，使填料更具有补强性和加工流动性。采用先进的研磨技术，得到了粉质颗粒呈整球形，减少加工过程中对设备的磨损。

其工艺和棕刚玉冶炼大致相似，但由于炉料中及其棕刚玉冶炼大料斗杂质的含量较高，炉液粘度增加，操作难度较大。