湿法磨机级配

湿法磨机级配，随着块度变小，需用小钢球粉磨物料，以增加对物料的研磨能力。研磨体材质：物料在粉磨过程中，要求研磨体要有一定的撞击力量，将大块物料击碎磨细，所以研磨体应该具有较高的耐磨性和较好的耐冲击性。常用相对易磨性系数来表示物料的易磨性，是物料单位功率产量物与标准物料单位功率产量标的比值物标标准物料常用平潭标准砂,值大表示容易磨细，反之则表示难磨。

水泥磨机配球的基本原则配球时考虑的因素根据入磨物料熟料粒径大小，物料特性与系统工艺技术和辊压机能力与磨机能力相对值大小有关，磨机规格性能转速磨内结构各仓长度衬板形式隔仓板型式与篦缝的通料率，混合材品种与配比及水份，入磨熟料温度和熟料矿物组成等综。

入磨物料粒径较细和小型磨机，磨机填充系数可选用高些，全磨研磨体装填量达设计量的，提高动力产量。

•⑦由于衬板的磨损使带球能力不足，冲击力减小，应适当增加大球。为了提高粉磨效率，一般不允许球和段混合使•⑥闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力由于“缓冲作用”会减弱，因此钢球的平均球径应大些。

粉磨系统技术材料粉磨工艺一粉磨工艺的重要性及其发展趋势粉磨工艺的重要性在水泥厂中，每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料有吨之多。吨水泥钢球消耗实际考核值钢球实际领用数量钢球实际领用数量钢球实际领用数量总领用数量上述及的换算系数是依据不同品种钢球同比招标采购价格来确定的。

在电厂水泥厂等干磨工艺中高铬球的吨磨耗只有克，使用高铬球不仅仅节约成本减少工人劳动降低磨机电耗，同时也降低了人类有限资源的浪费。有效容积磨机的有效空间，是指磨机的内筒体除掉衬板的空间，可。水泥磨具有对物料适应性强能连续生产破碎比大易于调速粉磨产品的细度等特点。

但直径大于时建议采用高碳铬钼低合金锻球，主要是考虑到大直径铸球破碎率可能会高些。有人曾有误解，高铬球水泥磨应用的好，而电厂不适应，实际上国内外的火电厂都有大量使用高铬球的良好纪录，例如：无锡邹县岳阳邢台衡阳马头等电厂都使用高铬球，而不再希望使用其湿法磨机级配球。

在多级配球中，对钢球的冲击力冲击次数控制物料流速能力的要求都主要依据平均球径，是说受多种规格球的影响。

金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。级配的依据主要根据被磨物料的物理化学性质磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定。