矿渣微粉湿磨

矿渣微粉磨细设备,原文环保新兴产业矿渣微粉的加工利用深湘机器（长沙深湘通用机器有限公司工程师刘和伏原创文字，转载请注明出处）一国内矿渣综合利用现状资源短缺和环境承载能力脆弱，是制约我国经济发展的两大瓶颈。众所周知,粒化高炉矿渣系冶金行业高炉冶炼生铁加入石灰石或白云石作熔剂时排出的工业废渣,每生产生铁,大约排出粒化高炉矿渣。据权威统计，去年全国冶炼行业产生废渣达亿多其中进行资源化利用的约占，大量废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。

矿渣微粉湿磨，由于矿渣的易磨性差,主机设备及工艺管道中的耐磨材料的选择倍受供应商和用户的重视。

年南非将水淬矿渣烘干磨细，克服了湿碾矿渣浆储存及运输困难的缺点，首次将矿粉用于商品混凝土。韶钢一矿渣微粉技术通过鉴定近日，韶关钢铁公司嘉羊矿渣微粉科学技术成果通过广东省有关部门的鉴定。

掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀流动性好，后期强度高，防微缩，可使混凝土界面粘结性能改善等特点，被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。为了推广矿渣立磨机,年月,新乡长城机械投资兴建了国内同行业条年产万吨矿渣微粉生产线,总投资,不到三年,便已经全部收回设备投资成本,目前处于纯盈利状态。生产工艺主要有立式磨辊压机球磨机振动磨四种终粉磨工艺，或者采用立式磨球磨机，辊压机球磨机的联合粉磨工艺，其中立式磨生产矿渣微粉工艺最为普遍，且发展迅速，粉磨细度很容易控制在以上，达到最经济的细度标准，可充分发挥其活性。

随着我国水泥企业上大改小方针的进一步落实，将会有许多靠近城市的立窑水泥企业被迫关停或改造成粉磨站或生产矿渣微粉，所以合理有效地利用原有厂房设备资源,是降低投资的在场地条件允许的情况下，尽量考虑单层平面厂房布置，从而使土建投资及设备安装维护管理费用降到。）由于回料实行二次入磨再粉磨，结果造成立磨下料溜槽堵塞频繁（天一次），严重影响生产。矿渣微粉湿磨，据悉每生产一吨钢铁能够产生吨矿渣，这些露天储存的矿渣堆存侵占土地，污染毒化土壤水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或者潜在的经济损失和资源浪费。也曾有过分别粉磨的实践,但因能耗过高需增加磨机能力以及混合不均等因素制约而未能坚持,立磨以其独有的占地面积少噪音小产质量高可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点,现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨水泥粉磨中。矿渣微粉湿磨，可以根据用户的需求配备提升机储料仓电控柜给料机破碎机等辅助设备。

因此,磨细高炉矿渣微粉被视为节能改善环境和混凝土性能的有效途径。料层太厚粉磨效率降低,粉磨结果很难达到要求,料层太薄将引起振动,增加磨耗及成本。

控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量粉磨效率和磨机功率的主要因素。

从粉磨耗能方面来看，微粉面积的高低与粉磨耗能有着直接关系，同一品种矿渣过高或过低的比表面积指标，与微粉磨机台时产量的低或高以致耗能的高或低成线性比例关系，当比表面积时，虽对质量较为有利，但其耗能随比表面积的增高而急剧增高。对易碎性矿渣选用衬板形式时，应考虑不需带料能力过强，适当选用大波纹衬板；随着磨内矿渣细度的变化，衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面积增大的特性，这时，可适当选用小波纹衬板和平衬板相结合，或适当考虑分级衬板。