活性碳生产工艺

催化性质活性炭作为接触催化剂用于各种异构化聚合氧化和卤化反应中。我国近十多年环保形势日趋严峻，水处理气体处理用活性炭活性碳生产工艺还远远没有普及。反应完成后静置数分钟，开启真空抽气阀，将回收桶内的氯化锌溶液抽入真空桶，然后再放入耐酸缸。活性碳生产工艺，在燃烧室对面炭化室后下方正中挖烟道腔和排烟孔，孔高厘米，宽厘米，炭化室前端略高于后端。操作时，先开动砂泵，将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后开动高位炭槽的搅拌机，使炭与水混合。

捏和机设有一个传动机构，按下这一机构的按纽，能使捏和机半圆形槽转动一个角度，以便把锌屑料倾倒入回转炉的料斗中。若要求生产干活性炭，活性碳生产工艺还需烘干，使含水率降至左右，为干活性炭成品。木炭砖具有吸湿性和吸水性小比重大和热值高的优点，而且在使用过程有很高的机械强度。然后进行气流干燥，木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥，木屑含水率由原来的左右下降到，干木屑在旋风分离器分离后落入干木屑贮仓。

焖烧法的优缺点和原材料消耗焖烧法优点：可使用多种原料，既可采用木屑，也可采用木炭进行生产，而且对材料无严格要求，阔叶树木材针叶树木材都可应用。活性碳生产工艺，有较发达的孔隙结构，比表面积大活性炭具有发达的孔隙结构，除了活性分子筛以外，孔径分布范围较广，具有孔径大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各种物质。以后几次回收的低浓度氯化锌液，分别放入不同浓度的锌水缸中，作下次回收之用。活化料装入加料斗称重后，由卷扬机提升倒入回收桶，加入热水和盐酸进行回收。

三角形边长约米并修成弧形，在线内向下挖米深左右，为炭化室。

由于需要首先对原料进行炭化处理，因此气体活化法基本适合于所有含碳材料制造活性炭的生产过程，尤其是对以无烟煤和烟煤为原料的活性炭生产，气体活化法不仅非常活性碳生产工艺适用，而且产品得率高。这时，混在炭中的杂质与盐酸发生反应，原来不溶于水的氧化铁和氧化钙等杂质，变成氯化铁和氯化钙的水溶物，随水除去。活化管顶部有料仓，活化管下部钢管连接冷却套管，煤气分离器出炭罐等。我国浙江江苏等有些活性炭企业近几年经采用新的转炉和气相回收装置后，酸耗和气相污染有很大降低和改善。