锌冶炼工艺

公司积极开展矿产资源整合和风险勘探工作，目前紫金在当地控股矿山一座，参股矿山一座，控制锌资源金属量多万原料自给率可达以上；现有矿权个，矿权面积余平方公里。其：铅的锌冶炼工艺还原剂采用的是焦炉煤气，因而不适宜用于没有煤气的地区。锌精矿来源较广，成分复杂不均，目前进入我分厂原料的精矿有新疆河北东矿万城天津（澳大利亚秘鲁），除此之外平均每天约有吨锌浮渣进入仓。大型的有实力的厂家或代理公司在分析仪表的维修维护及备件供给等方面较有保证。

云南某股份有限公司已形成年产锌焙砂万，电解锌锭万工业硫酸万氧化锌粉万电炉锌粉锌基合金万精镉的生产能力，同时能回收银铜铟锗等多种有色金属和稀贵金属，并积极开发其他锌延伸产品和锌深加工新技术。镉工段生产的有机物络合钴渣经过两次水洗，通过加入分散剂制成钴渣浆，送往炉前供浆系统，钴渣浆通过喷枪经压缩空气雾化并助燃在焙烧炉内充分燃烧，生成氧化钴，余热经过余热锅炉回收余热，每年生产氧化钴吨左右，可自产蒸汽立，蒸汽并入公司主网。仪表的应用韶关冶炼厂是采用密闭鼓风炉工艺进行铅锌冶炼的企业，在物料烧结制粒制酸密闭鼓风炉熔炼煤气生产余热发电等工艺流程中使用了不少过程分析仪表，如气体分析仪，浓度计和计，红外线水分计，热值仪等。锌冶炼工艺，公司的发展目标是将企业建成中国著名的有色金属选冶及深加工基地行业先进生产力代表企业，最终实现探采选冶加工一体化的集约经营，使公司成为全球重要而极富竞争能力的锌等有色金属材料供应基地。

沸腾炉产出的烟气经余热锅炉回收烟气余热后，经俩段漩涡收尘器电收尘收尘后由高温风机送制酸系统。吹制锌粉工艺原理空气雾化法生产锌粉的基本原理基于金属三态在一定条件下相互转换现象，将一定温度和流量的液态锌，在一定风压冲击下，瞬间冷却成极细的固态粉状物而收集在沉降室内，此粉状物为锌粉。豫光炼铅新技术的主要特点流程短：工艺省去了铸渣工序，淘汰了鼓风炉，减少了二次污染和烟尘率（国际同类技术的烟尘率一般在左右，而豫光炼铅法的烟尘率仅为）。

氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹锌冶炼工艺还原炉，高铅渣与煤熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。

侧吹锌冶炼工艺还原炉床能率很高，时间上可以与底吹炉烟化炉相匹配，取消了电热前床，节省大量的电能及石墨电极，使能耗降低。

锌冶炼工艺，高：）氧化段产出部分粗铅；）采用富氧熔炼，反应速度较快；）氧化段生成的液态高铅渣直接流入锌冶炼工艺还原炉，流程紧凑，效率高。其矿浆中的铁杂质以沉淀的形式进入底流送往过滤工段过滤以固体渣形式排放。

清洁化生产：密闭性好的熔炼设备缩短了工艺流程，减少了无组织排放量，实现了铅清洁化生产。

高铁闪锌矿精矿经焙烧中性浸出低酸浸出，低浸渣经磁选机磁选分离铁酸锌，非磁性渣经高酸浸出进一步处理；铁酸锌经锌冶炼工艺还原焙烧分解为四氧化三铁和氧化锌，分别作为浸出液磁流体除铁工艺的磁种和中和剂。图万洋三连炉炼铅工艺流程图如图所示，三连炉中氧化炉可以是氧气底吹炉，也可以是奥斯麦特炉艾萨炉氧气侧吹炉等，锌冶炼工艺还原炉为氧气侧吹锌冶炼工艺还原炉，烟化炉增加渗铅装置改进。其：风口采用底吹炉上用的多孔风口，不但风口易损，而在紧急情况下（如设备事故，突然停电停风停气），风口无法关闭，只有任其烧损或堵塞，重新开车起动困难。