立式辊磨机

液压系统中的蓄能器和各液压油缸，对磨辊起缓冲作用，同时使各磨辊压力均匀，消除了弹簧容易折断的缺点。在轮胎辊中的的扁平型辊的场合，针对的带有倾斜度刮入侧的狭缝槽的粉碎辊和的带有直角狭缝槽的辊，与形成台的半径线的夹角为度刮入侧倾斜狭缝槽的台的组合，呈现-号筛的微粉采取量最多的结果。因此如何将两者的优点相结合，或者按此原理，开发出新结构的预粉磨设备，将是降低单位能耗提高生产能力减少磨耗的重要途径。该多个狭缝槽为与和图中的旋转方向相垂直的直线相平行的直角槽，伴随旋转，将煤炭啮入由旋转台形成的粉碎室中。

立式辊磨机，如图－所示，当物料颗粒离开磨盘边部，被气环口的高速气流吹起而上升，细颗粒物料被带至选粉机，较细的颗粒被选出，较粗的颗粒则从气流中沉降至磨盘上，也有部分粗颗粒则以较低的速度进入分级区，可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨盘上．形成循环粉磨。．噪音低，扬尘少，操作环境舒适立式辊磨机与球磨机相比，其缺点是：．不立式辊磨机适用于粉磨腐蚀性大的和含石英质多的物料如果磨辊和磨盘的衬板在不到一年时间磨坏了，那不该选用立式辊磨机。

立式辊磨机，不允许空磨启动和停车物料太干时，立式辊磨机还得喷水进去润湿物料，否则物料太松散而“咬”不进磨辊与磨盘之间进行粉碎。物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。在本发明的立式辊磨机中，由于设置于旋转台的环状破碎部中的倾斜狭缝槽相对半径线的角度大，故在台侧，粉碎原料的啮入粉碎性能变小，粉碎原料向环状粉碎部的供给控制的能力变大。

前者的优点是料床侧面受限，机械结构简单；后者的优点是多级重复粉碎操作压力低速度快能力大。对于侧面不受限料床，随供能水平的增加，比面积不再增长，能量利用率降低，从这一点说，辊压机要优于立式磨。直角狭缝以较窄的宽度而横切主粉碎线，但是，主动地将煤炭刮出到辊外方，与已有的平滑面辊相比较，使微粉的粉碎量增加。立式辊磨机，对磨盘座及压力框架等主要承载的大型部件进行静动态载荷下的结构分析与计算，优化确定压力框架截面尺寸，找出磨盘座上应力平均分配的有利于浇注工艺的形状，并充分考虑了热应力的影响。

包括机体磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。在小型的粉碎试验机中，作为狭缝槽的作用效果，煤炭的搂聚作用呈现显著的效果，但未呈现啮入作用的另一效果。

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当物料颗粒离开磨盘边部，被气环口的高速气流吹起而上升，细颗粒物料被带至选粉机，较细的颗粒被选出，较粗的颗粒则从气流中沉降至磨盘上，也有部分粗颗粒则以较低的速度进入分级区，可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨盘上．形成循环粉磨。