浮选红色赤铁矿的尾矿

含铁量低的铁矿贫铁矿,必填先握过选矿,使矿石中铁矿物和不需要的矿物通称脉石矿物分离,选得含铁品位较高的精矿,方能冶炼。其特征在于包括消泡器和浮选柱，在浮选柱的尾矿收集槽上部设有环形喷淋管，在此环形喷淋管的下表面均匀设有喷水孔，环形喷淋管与系统循环水管相连接。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。

为改善可浮性，需添加使矿物颗粒疏水的捕收剂，极性捕收剂和非极性捕收剂。

例如早期使用的薄膜浮选，全油浮选；正在发展中的液－液萃取浮选等。浮选红色赤铁矿的尾矿，铁矿石的浮选方法包括：阴离子捕收剂正浮选阳离子捕收剂反浮选阴离子捕收剂反浮选三种工艺，均已获得工业应用。六工艺流程的选择与确定根据实验分析，最终确定工艺流程为段弱磁段强磁磨矿段弱磁段强磁粗扫精浮选流程。

由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿镜铁矿云母铁矿粘土质赤铁等。编辑磨矿细度必须满足下列要求：有用矿物基本上单体解离，粗粒单体矿粒粒度，必须小于矿物浮选的粒度上限，尽可能避免泥化。

浮选红色赤铁矿的尾矿，年以前中国只有几座浮选厂，年以后建成了几百座处理各种矿石的现代浮选厂。

磨矿细度试验铅锌的回收率随磨矿细度的提高先显著升高，当磨矿细度达到－占时，铅锌的回收率几乎同时达到值继续提高磨矿产品细度，铅锌的回收率开始小幅下降。

最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆，粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。

矿浆中的矿粒与气泡接触碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水干燥成精矿产品。至年底，其平均选矿技术指标：原矿品位精矿品位尾矿品位金属回收率。分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。

如金矿银矿方铅矿闪锌矿黄铜矿辉铜矿辉钼矿镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石白铅矿菱锌矿异极矿和赤铁矿锡石黑钨矿钛铁矿绿柱石锂辉石以及稀土金属矿物铀矿等氧化矿物的选别。

利用淀粉，栲胶（单宁）等有机物作抑制剂，可使多种矿物浮选分离。