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现工程设计方案中将捣固焦炉由型（炭化室高度米）变为型（炭化室高度米），生产能力由万吨年变更为万吨年。比对植物的毒性大，受害机理为形成的二次污染物（过氧乙酰硝酸酯）破坏植物叶绿素，从而造成褪色伤斑。pfck，分离的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至罐区焦油槽贮存外售，分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

装煤停止后，在液力偶合器的作用下风机低速运转，同时冷风阀打开，冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走，待再次接到装煤信号后，关闭冷风阀，装煤风机高速运转，如此循环，含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。装煤过程中逸散的荒煤气及推焦过程产生的粉尘由炉顶设的消烟除尘车导入地面除尘站进行处理。煤焦变电所,化产变电所，公用变电所占地面积,为双层结构，干式变压器室内布置。荒煤气放散有关事故防范设施和设备采用双回路电源，减少停电事故；焦炉焦气管设置荒煤气自动点火放散装置，荒煤气经燃烧后由排气筒排入大气；鼓风机和氨水循环泵二开二备，定时检查，保证事故发生时及时启动。

经常检查皮带的运行情况，如发现跑偏，应立调整调芯托辊调整，使其运转正常，检查各轴承的工作温度，不得超过规定温度。蓄热室采用超薄壁孔格子砖，比型焦炉的孔格子砖在同样体积下增加了换热面积，降低了废气温度，提高了热效率。

排水本工程排水系统分为生产废水生活污水排水系统，清净下水排水系统和雨水收集排水系统。制冷站选用直燃型溴化锂冷水机组两台,每台机组制冷量为,制冷温度等级为，可满足冷鼓洗脱苯和脱硫及硫回收的用冷量要求，生产厂房为单层厂房。

pfck，由焦台焦炭筛分露天焦场，以及相应的带式输送机高架栈桥等设施组成。⑤合成氨循环水系统排污水：主要以累积的盐分为主，另有少量氨氮等。全厂供电系统配电电压及电压偏差允许值供电电压:中性点不接地系统中性点接地系统供电频率:电压偏差允许值:电动机端子:启动时为直接启动启动时母线上的电压不超过下列值:-。）炭化室墙厚，采用“宝塔”形砖，消除了炭化室与燃烧室之间的直通缝，使炉体严密，荒煤气不易窜漏，并便于炉墙剔茬维修，比原顶装焦炉有重大改进，在立火道隔墙上采用了带有沟舌的异型砖砌筑，大大增强了燃烧室的结构强度和炉墙的整体性。pfck，图-项目水平衡生产工艺简介本工程采用侧装煤捣固高温炼焦技术，以炼焦精煤为原料。

通过在塔顶冷凝器以下液位的控制，大部分塔顶氨基甲酸盐溶液经由回流泵（-）返回尿素装置。因此，本项目产生的固体废物均得到有效的综合利用或处置，不会对环境产生较大影响。厂界无组织排放监测根据《大气污染物无组织排放监测技术导则》（-），在厂区界周围设个监测点，其中一个为上风向清洁对照点，下风向沿厂界设三个点。