废石英砂免烧砖

而目前我国尾矿的综合利用率仅为，其作为一种复合矿物原料，是铁矿石经选矿加工磁选后以泥浆状排放的矿物废料。结构特点整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

结果表明，通过工艺优化，采用石英砂，水泥，发泡剂水料比，以制得密度为，孔率为．，压强度为的石英砂免烧多孔砖。在前者中，固定铁尾砂的掺量为时，水泥高于，试块的强度则不会低于，且随着水泥用量的增加，其强度也会增大，并且发现自然养护条件下的强度要优于蒸压养护下的强度；对于后者，铁尾矿砂用量为水泥掺量为粉煤灰掺量为，添加剂为．时，强度可以达到等级。纤维分布于砖体中可以起到增强作用，且纤维量越多增强效果越显著，这也是采用工艺所制备的免烧多孔砖强度较高的原因。

铅锌尾矿和磷尾矿制作免烧砖的研究现状我国铅锌矿分布广泛，主要有陕甘川滇湖南广东辽宁个采选冶集中区。

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作者近几年接待过来自祖国四面八方的免烧砖生产者，深深地感到他们对免烧砖技术的渴求。随着国家禁止实心黏土砖使用的力度的加大再加上国内的废渣资源和建筑市场的大量需求，我国建立了大量的免烧砖厂，其中大多数都是中小型砖厂，行业发展迅速。冯启明等对四川某铜选厂的尾矿进行了化学矿相粒度分析后，添加了适量的水泥和石灰作为尾矿的激发剂，另外，也引进了混凝土发泡剂和废弃聚苯泡沫粒作为预孔剂。废石英砂免烧砖，其原因在于石英砂属于瘠性原料，相对塑性原料而言发泡剂在浆体中的稳定性较低，浆体中的气泡容易逸出或破裂，最终导致多孔砖的密度增大，而气孔率下降-。

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当石英砂用量为时多孔砖密度和气孔率变化较大，这可能是在发泡剂及含水量个因素导致石英砂含量在这个范围中产生突变，其机理废石英砂免烧砖还有待进一步研究。

免烧砖的技术问题，废石英砂免烧砖还需要千千万万科技人员在长期的生产实践和研究中不断完善，由于作者水平和时间有限，书中难免有不足之处，废石英砂免烧砖还请读者指正。

陈章等以鄂西某矿业公司选矿厂的高磷赤铁矿强磁选尾矿为研究对象，制成的免烧砖的配比为尾矿∶水泥∶石膏∶河砂为∶，水灰比，其试样的抗压强度达到。

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免烧砖是新产品新技术新设备新工艺，几年前人们废石英砂免烧砖还比较陌生。