水泥外加剂的生产工艺流程

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水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为焦千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。干法窑干法窑又可分为中空式窑余热锅炉窑悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。

水泥外加剂的生产工艺流程，生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道把关作用。水泥外加剂的生产工艺流程是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到以上。

原料预均化预均化技术是在原料的存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥水工水泥抗硫酸盐水泥膨胀水泥自应力水泥等。