3.20x13m水泥磨

旋转包机运行中应注意事项：．旋转包机开机时，应先合上电源，再缓慢地转动调速旋扭，旋转筒开始转动，其旋转方向从上俯视必须为顺时针方向。与破碎机相比这是：由液压系统提供的挤压力达到几百吨甚至上千压力高。要经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。

维护检修方面的注意事项如下：要密切注意滑履轴承托瓦温度变化，在测温装置上的反映。xm水泥磨，一次基础面先只浇灌到比安装图上所示底板底面低约处，其余的灌浆则要等到找正完成后进根据滑环的实际尺寸及托瓦等的实际配对尺寸，对轴承底板的安装尺寸进行调整，必须保证磨机中心线不变。．制动器不能打开电磁铁线圈被烧毁，可更换线圈；电压低于额定电压的，电磁铁吸力不足，可用万用表测量电磁铁的电压，查明电压过低的原因并进行处理。运行中检查．检查各运转设备有无异振异温异音，根据斜槽物料流动情况增减斜槽风机手动闸板开度；．检查斜槽罗茨风机电流指针是否在规定值摆动，油泵消音器等处有无漏渗油现象；．检查斜槽各段，及时判断斜槽内物料流动状况，及时处理物料堵塞。

系统工艺原理如图-所示：图-混合粉磨系统混合粉磨系统的特点：流程较复杂，系统控制路程较远，调整缓慢，但辊压机担负了较多的粉磨任务，辊压机的物料循环量不能超过新喂料量的，系统节能幅度约，磨机产量可以提高左右。该产品先后获得中国建材机械行业名牌产品江苏省名牌产品星火计划项国家建材机械技术行业定点生产产品等荣誉。辊压机而言，尽管各个公司或厂家的产品结构不同，有的公司新老产品变化也比较大，另外有些公司，则在总结其3.20x13m水泥磨公司辊压机使用经验的基础上，自己设计开发出了结构新颖的辊压机。

辊压机喂料疏松，不能形成一定厚度的料饼，起不到应有的挤压作用，增大了调试难度。xm水泥磨，换库时要注意各闸板的位置，换库后要注意入库斗提的运行情况。

当压力表显示蓄能器氮气压力已达到所要求的值时，关闭充氮小车和氮气瓶。

磨机运转前应慢转度以上，使中空轴和轴瓦间形成油膜，慢转后，检查辅助传动是否完全脱开，确认限位开关是否到位。挤压辊装配部件在吊装前，要对上下滑动表面，油孔水孔等处进行认真地清理。“包球”处理措施处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。．检查紧袋架紧袋胶轮上的磨损情况，若不能使包装袋夹紧时，应及时调整或更换。

xm水泥磨，磨内通风：加强磨内通风可将微粉及时排出，减少过粉磨和缓冲作用；同时可以及时排出磨内的水蒸气，减少粘附现象；3.20x13m水泥磨还可以降低磨内温度，有利于提高水泥质量。管磨机在粉碎物料过程中，研磨介质和衬板的表面常吸附一层细粉．起缓冲垫层作用。不带辊压机时，系统能力降低很多，其原因是该磨机为单仓磨，当入磨颗粒较大时，其运行不是在状态，能力不能充分的发挥。

设备运转过程中，不得进行设备检修等操作，避免对人员或设备造成伤害。