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脱硫装置

添加时间:2015/06/28 页面更新:2024/12/28 关键词:

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张晓静等以分子筛为吸附剂对汽油的全馏分和重馏分进行了研究,初步结果表明对硫含量为的汽油的全馏分和重馏分进行精制后,与未精制的轻馏分混合可得到硫含量低于的汽油。编辑⒈和的吸收十-十和吸收的关键是提高其他水中的溶解度,值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,和的溶解量越大。脱硫装置,与通常的汽油加氢脱硫相比,其投资成本和操作费用可以降低一半以上,且可以从油品中高效地脱除硫氮氧化物等杂质,脱硫率可达以上,非常适合国内炼油企业的现状。目前石灰石石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本德国美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约采用此工艺。

中国当前的煤炭入洗率较低,大约在左右,而美国为,英国为.,法国为.,日本为.。⑵氨法烟气脱硫技术该法的原理是采用氨水作为脱硫吸收剂,氨水与烟气在吸收塔中接触混合,烟气中的二氧化硫与氨水反应生成亚硫酸氨,氧化后生成硫酸氨溶液,经结晶脱水干燥后可制得硫酸氨(肥料)。脱附再生获得的富含混合气体由脱附再生抽气风机送入制酸装置的净化工段,由硫酸装置制酸。脱硫塔当做除尘器使用使系统不能稳定运行脱硫塔的确有除尘作用,所以设计单位往往考虑将脱硫塔设计除尘效率为,有些设计单位甚至考虑除尘效率达到。

该法包括四个在步骤:)吸收剂的制备;)吸收剂浆液雾化;)雾粒与烟气混合,吸收二氧化硫并被干燥;)脱硫废渣排出。停机后检查喷嘴水平度喷嘴之间间距,发现间距有严重超标的现象,值达到。

而在这些研究中普遍在着脱硫深度不够,吸附剂的硫容量较低,脱硫剂的使用周期短,且再生性能不好,因而大大限制了其工业应用。浆液循环泵在原有台各基础上增加台各的浆液循环泵,在原氧化风机台基础上增加台的氧化风机。

飞灰对浆液有二方面的影响:飞灰在一定程度上阻碍了与脱硫剂的接触机会,降低了石灰石浆液中的溶解速率,同时飞灰中不断溶出的一些重金属会抑制-与的反应。夏道宏等人提出了化学萃取法,用这三种萃取剂对汽油进行了萃取率及回收率的实验,结果表明该方法在同一套装置中既能把油品中的硫醇萃取出来,脱硫装置还可以高效回收萃取液中的单一硫醇以及混合硫醇,得到高纯度的硫醇副产品,具有很高的经济效益和社会效益。若在照射的同时通入空气,可使脱硫率提高到,并将硫转化成或硫磺,水洗可除去。

物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使脱硫装置们分离。关键问题在于氧化风机运行时,如何减少氧化空气进入循环泵的量是必须考虑的问题。该法的反应速度比石灰石石膏法快得多,而且不存在结构和堵塞现象。

制浆通常分为种系统:干式制浆系统和湿式制浆系统;湿式制浆系统因占地面积小噪音低环境污染小电耗低等优点被电厂广为使用。最常用的碱性物质是石灰石生石灰和熟石灰,也可用氨和海水等其脱硫装置碱性物质。该系统包括烟气换热系统吸收塔脱硫系统脱硫剂浆液制备系统石膏脱水和废水处理系统。脱硫装置,顺流塔塔壁结垢,主要是干湿界面冲洗水喷嘴堵塞或者水压小或者浆液液柱超过设计高度得不到有效冲洗而结垢。


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