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输煤系统导料槽的更换

添加时间:2015/05/14 页面更新:2024/07/29 关键词:

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关联的除尘器及排污泵故障率增高,印尼煤粉尘过高经环保试验室测试各转运站粉尘浓度,已超出我厂除尘器的处理能力,我厂多管冲击除尘器及脉冲袋式除尘器处于满载状态,处理后排出的气体中仍含不少粉尘。单位:华能电厂项目名称输煤系统部分皮带机导料槽改造工程投资项目依据必要性和可行性必要性:导料槽漏煤漏粉已对安全运行产生影响,高扬尘煤时运行人员无法有效监控,全凭经验运行,极其危险。

输煤系统导料槽的更换,高分子耐磨板连续皮带的跳动跑偏量较小。

三项目实施的综合计划综合计划:项目批复后,按照公司的有关要求和程序,进行招标确定供货单位和施工单位。由于现场粉尘过大,检修人员无法在现场检查和检修设备(-由于上下皮带机落煤管的高度落差,使得导料槽内部气流为正压,由于印尼煤粉尘过高,因而从各处皮带机导料槽漏风处逸出的粉尘以及导料槽正常出口出来的粉尘浓度也较高,多数超过的国家排放标准。投标人及其分包商在近年内必须不曾在承包的任何合同中有违约或被逐或属分包商的原因而被终止合同;投标人在过去承接材料供货中,没有出现投标人负主要责任的技术质量商务等纠纷具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组接管和冻结。为便于现场安装,导料槽可以采用分段加工,现场组装采用法兰连接成整体,段与段之间连接应过渡平整。

实施此项目,基本上是一次投资,长久收益,相关除尘器可以退出运行。输煤系统导料槽的更换,为避免煤流对全密封导料槽侧板的直接冲刷,可在导料槽内设置煤流调整板,煤流调整板采用可靠的螺栓联接,可不打开导料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。解决方案:解决输煤系统粉尘浓度超标问题,手段有两种,一是尽可能减小导料槽粉尘外逸,二是采用效果较好的抑尘装置。改造后导料槽的各部件不得对皮带有明显刮伤现象,若有,须采取措施进行完善改正。

具有完善的质量保证体系,通过质量管理体系认证投标方应提供高质量的设备。检修标准:各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司东方电厂燃环部《检修规程》所制定的相关检修标准。有内部挡煤胶与皮带之间的内密封,有耐磨板与皮带之间的外密封对落煤管的校正无有效手段,自行焊接的调整板有一定的安全风险。谈判响应人资格要求本次竞争性谈判要求谈判响应人须具备具有电厂输煤系统落煤管导料槽设计制造安装调试相应资质和能力,近年来不少于个类似业绩,并在人员设备资金等方面具备下列条件:具有良好的银行资信和商业信誉,没有被责令停业,财产被接管冻结破产状况。为减小导料槽钢板挡煤胶除尘器排污泵等的维护工作量,也需要对导料槽进行整改。

投标人应具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业财产被接管冻结破产状态。

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