双向给料机

双向甲带给料机可方便实现两个方向给料，结构简单，可输送含水物料，由于加强型橡胶圈式缓冲托辊轴承置于辊体两端，整个辊体作为承载轴，适应输送大块和坚硬物料，且托辊体外侧套装橡胶圈，提高了给料机抗冲击能力，并减少托辊转动轴变形，可延长托辊使用寿命。特性：精度优于满量程输出内部校验不锈钢材质压力范围从-到具有良好的稳定性和重复性认证标准型，带柔性管熔体压力传感器在刚性管与应变片外壳之间有一个的柔性管，可以增加热隔离。根据权利要求所述的双向甲带给料机，其特征在于：所述给料装置的甲带选用有轴销串接的新型甲片组成的甲带。安装在双向双质体激振器平衡架内的振动电机产生的激振力通过平衡架两边的剪切橡胶弹簧压板侧板和推力板，分别传递到振动槽体，实现了双向给料的目的，配上双向调控液压闸门，可单双向切换给料，满足不同生产和单双向给料作业需求。

根据权利要求所述的双向甲带给料机，其特征在于：所述给料装置改向滚筒外端亦设置有拉动改向滚筒使甲带包裹的环形胶带张紧的张紧装置。当皮带偏向左侧或右侧时,皮带跑偏侧皮带环面圆周方向径向尺寸被动增大,导致皮带向相反方向产生旋转移动趋势,这样起到了自动调偏功能。

设计结构是参考采用型皮带机基本结构,并经过非标设计改进,设备传动导向滚筒中心距按设计,皮带宽度为,出料口,皮带速度,给煤量为。

双向给料机，高效节能，成本低，给料量大，每小时可达数千普通机型无与伦比。这样给料机皮带粘接工作可在工房采用硫化机粘接完成，或直接从厂家订购成型环形皮带，现场只做安装更换，保证了皮带粘接质量，改善了防跑偏效果。主要技术特性：运行平稳，速度快，噪音小，防爆性能好，属环保型产品。

甲带给料机和带式给料机给料槽体前端开口，为避免料仓内下落的物料对给料机直接冲击，给料槽体后接板设计具有一定的倾角，可以保证物料在后接板与甲带形成一定的静堆积，由于此结构给料装置只能向前运动，带动物料从给料槽体前端送出，因此甲带给料机和带式给料机只能向一个方向给料。

作为计量配料的整机自动化装置,可为现场管理,操作提供准确的计量数据和控制手段。根据权利要求所述的双向甲带给料机，其特征在于：所述加强型橡胶圈式缓冲托辊，包括托辊轴及其两端所设的外置式轴承座。

双向给料机，以上是螺旋给料机中间进料两端出料双向螺旋轴双向螺旋给料机的详细介绍，包括螺旋给料机中间进料两端出料双向螺旋轴双向螺旋给料机的厂家价格型号图片产地品牌等信息!。导向套上部内弧面设有限位凸台，轴承支座外圆面与导向套上部内弧面所设限位凸台对应设置限位凹槽。具体实施方式实施例如图所示，该双向甲带给料机由连接段给料槽体给料装置驱动装置张紧装置和闸门机构等组成。该全部权利属于河南太行振动机械股份有限公司，未经河南太行振动机械股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。

本厂现有职工人，其中工程技术人员名，高级工程师名，经济师人，完成年销售额余，利润余，被税务部门授予纳税先进单位。

对给料机整体结构支架进行优化改造,基础支架与皮带滚筒支架采用分体结构连接,同时对丝杆涨紧装置进行改进,并在皮带支架位置设计了简易升降装置,实现了成型环形皮带现场更双向给料机还原内容来自淘豆网转载请标明出处。传动导向滚筒中心距仍按设计受皮带中心距限制,重点在调偏装置改进上采用非标设计的带弧面槽型托辊,导向滚筒采用圆弧面结构,由这两种特殊结构做为给料机皮带主要调偏功能。

实施例如图图图所示，该加强型橡胶圈式缓冲托辊由托辊轴及其两端所设的外置式轴承座组成。双向给料机，说白了，是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型带式面型叶片面型等型式。