火电厂烟气余热利用烧石灰

由于光管的传热温差较小，考虑到结构紧凑及节省成本等方面，换热管束须采用扩展受热面强化传热。夏季天气炎热时，利用烟气余热可将水加热到以上，可作为单效溴化锂吸收式制冷机的热源，单效溴化锂吸收式制冷机的循环热力系数按计算，则可产生的制冷量，完全可以满足一定区域内的制冷需要，节约大量的高品质能量电能。

火力发电厂主要有两大热损失，汽轮机系统冷端排汽冷凝热损失以及锅炉系统尾部排烟热损失。

因为冶金企业均有一定规模的热蒸汽用户，而热电联产又是锅炉蒸汽既灵活又便利的出路。方案在冬天能增加采暖面积㎡，可产生经济效益（采暖按元平米核算，采暖期为个月），在全年其余时间，系统切换到锅炉供水预热系统，可节约标煤产生经济效益为：。火电厂烟气余热利用烧石灰，一技术名称：火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术二火电厂烟气余热利用烧石灰适用范围：燃煤火电机组三与该节能技术相关生产环节的能耗现状：火力发电厂消耗我国煤炭总产量的，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中的一项，一般在，占锅炉总热损失的或更高。

主要技改内容：烟气冷却器本体基础施工，烟气冷却器安装，凝结水管道和支吊架安装，烟道施工和风机改造如有需要。

火电厂烟气余热利用烧石灰，热电厂锅炉烟气余热综合利用的价值热电厂锅炉烟气余热被称之为二次能源，一次能源如石油煤炭等各类可燃气体应用在加热和冶炼等工艺之后都会出现以各种模式存在的余热。烟气可使助燃空气的预热温度达到以上，高炉煤气的预热温度达到以上。解决煤气放散的根本措施是钢铁厂应普遍采用煤和煤气两用锅炉作为煤气的缓冲用户。这种布置方式既可以提高电除尘器效率和布袋除尘器使用寿命，又可以充分吸收利用烟气热能。

引风机裕量将直接影响低温省煤器换热面积的计算，进而影响工程造价。

然而这部分被排放的冷却水能量巨大，虽然达不到直接供热的要求，但完全可以采用降低排汽缸真空，提高乏汽温度，通常所说的汽轮机组低真空运行；或是电厂循环水为低位热源，采用热泵技术吸取其中余热实现供热。其设计和工艺远远有别于传统管式换热器，具有换热系数高，使用寿命长，综合技术处于国内先进地位。

因此，低温省煤器从号低加入口取水，经烟气冷却器加热后回号低加入口。

一次换热一般用于烟气余热直接加热凝结水并排挤汽轮机抽汽的方式，换热器为低温省煤器。火电厂烟气余热利用烧石灰，但是进一步提高助燃空气的预热温度火电厂烟气余热利用烧石灰还有很大的潜力。

低温烟气冷却到合适温度后直接进入脱硫塔，不存在对引风机等设备造成低温腐蚀危害，可以程度地利用烟气余热。承接负能除尘冶金烟气治理除尘冶金余热回收利用炼钢余热梯级利用和余热发电等余热综合利用工程，生产袋式除尘器和脉冲除尘器及烟气捕集装置。不加快调整经济结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。