脱硫工艺需用的石灰石成分

但在强制氧化工艺中．氧气则主要来自于在靠近反应罐底部喷入的氧化空气。脱硫工艺需用的石灰石成分，在吸收塔内，原烟气自下而上通过塔身，遇喷淋系统喷出的雾状石灰石浆液逆流混合，脱硫后的净烟气经喷淋系统上部的除雾器除去烟气所携带的雾滴后排除吸收塔进入，经过换热升温后经烟囱排出。折流板除雾器结构与除雾原理旋流板的结构如图所示气流在穿过板片间隙时变成旋转气流其中的液滴在惯性作用下以一定的仰角射出作螺旋运动而被甩向外侧汇集留到溢流槽内达到除雾目的除雾效率可达到。

由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。

当值在之间时，循环浆液吸收的大多数以-的形式存在且不能与结合。从主烟道引入的系统入口烟道压力为，系统停运时仍为，在系统运行时其入口烟道压力为，因此增压风机的压头考虑了系统烟道的压降和运行时进出口的压差的要求。这方面，石灰石石膏湿法可以通过加装装置脱氮，电子束法法流化床法本身有脱氮功能，只要稍作调整可以脱氮。脱硫工艺需用的石灰石成分，固体副产品的湿度在之间，这主要取决于脱硫剂及硫化物氧化的程度。石灰石石膏湿法脱硫由于其在国外得到的广泛应用，尤其是在大机组上的大量成功应用实例，以及在国内华能珞磺电厂的实际运用（机组通过签证验收），技术成熟度当属。

中国下关电厂引进脱硫工艺，其工艺投资少占地面积小没有废水排放，有利于老电厂改造。由于吸收浆液与烟气是逆流，故存在较大的浓度梯度，沿烟气流动的方向，的含量下降，而吸收浆液的有效吸收成分的浓度增加，从而可以得到更高的脱硫效率。腐蚀问题可以通过以下几个方法加以解决：采用内衬防腐技术，如玻璃鳞片树脂内衬技术和橡胶衬里技术；易腐蚀设备可采用防腐蚀非金属材料制作，如玻璃纤维增强塑料花岗岩；易腐蚀设备可采用防腐蚀合金材料制作，如镍基合金，由于镍基合金防腐材料造价高昂，目前难以大量推广。解决磨损的主要方法有：采用更合理的工艺过程设计，如烟气进入吸收塔前进行高效除尘，以减少高速流动烟尘对设备的磨损；采用耐磨材料制作吸收塔及其有关设备；设备内壁内衬或涂敷耐磨损材料。石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理：烟气中的溶解于水中生成亚硫酸并离解成氢离子和离子；②烟气中的氧（由氧化风机送入的空气）溶解在水中，将氧化成；③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成；④在吸收塔内，溶解的二氧化硫碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏。

当需要排空吸收塔进行检修时，塔内的浆液主要由吸收塔排放泵排至事故浆液箱直至泵入口低液位跳闸，其余浆液依靠重力自流入吸收塔排水坑，再由吸收塔排水坑泵打入事故浆液箱。

吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了脱硫效率。在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。由于石灰比石灰石更容易溶解，因此在较高的值工况下，石灰仍具有较高的溶解度。

脱硫工艺需用的石灰石成分，氧化风机用于将氧化空气鼓入反应池中与浆液反应。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为浆液。