活性石灰生产流程

预热器顶部料仓，由上下个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

通常托轮要比轮带宽-左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，如果轴承失去润滑，会使轴承因温度过高而烧坏。回转窑胎环支持滚轮轴承胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。石灰石在预热器被窑烟气加热到左右，约有分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为和。

售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。

排出冷却器的石灰经振动给料机链斗运输机斗式提升机胶带输送机送入石灰贮库。活性石灰生产流程，受料坑为个，受料坑内的石灰石经棒条闸门振动给料机将物料输送至胶带输送机，输送入竖式预热器顶部的受料仓中；筛下料进入碎石灰石库储存，通过汽车运输出厂。石灰筛分储存系统由烧成系统链板输送机输送来的石灰经斗式提升机皮带机送到振动筛进行筛分。

活性石灰生产流程，机械立窑是连续操作的，活性石灰生产流程的产质量及劳动生产率都比普通立窑高。窑尾废气处理系统从预热器来的废气，温度约在左右，在预热器与收尘器之间设换热器利用窑尾废气预热一次空气或高炉煤气。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。活性石灰回转窑生产工艺流程回转窑是生产活性石灰的新兴工艺设备，对粒度的石灰石在特定的设计条件下进行煅烧处理，生产自动化程度高，可以实现节能环保，产品质量好。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。

湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

竖式冷却器内物料的冷却主要是通过二次风机提供的大量冷风来实现的。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到一下排出。