双梁石灰窑

通过上述设计，不仅解决了以上几个问题，而且提高燃料利用率提高石灰产品质量；提高石灰窑作业率，降低石灰生产成本。

数量根据窑大小而定，吸气梁下侧有许多均匀分布的开口，窑气通过开口由吸气梁抽出，保证整个窑截面的负压分布均匀。产生原因：主要是配煤率过大，且煤量集中，造成局部高温，加上煤灰的助熔作用而引起；石灰石本身粘土质成分含量高（在装中严禁把土质一类东西带入中）；操作中不注意，出料时间间隔过长，没有做到勤出勤加料；边风大上火快，而中心部位通风差等。暗火操作法用石灰窑煅烧石灰时，过去多采用明火半暗火操作法，大量热量从料面散失掉。双梁式活性石灰窑，具有热耗低，石灰活性度高，燃料适应性强，结构简单，造价低等优点。

双梁石灰窑，石灰产品：石灰质量好活性度高（可达到，法分钟），石灰生过烧率为。

根据差热煅烧原理，在加煤时把整个石灰窑截面划分为边料区（靠壁的区域）和中料区两部分。双梁石灰窑，现在逐步发展为采用暗火半暗火操作法，这是热工制度上的一个很大改进。

窑的操作弹性可以从以窑为例，生产能力可以在-的范围内任意调节，均能实现稳定操作，而不影响质量和消耗指标。

明火与暗火的区分是指石灰窑料面物料在生产过程中口能否见火与见火程度而言。对有改造价值的土烧石灰窑进行技术改造的方案改变窑形结构为节能窑型。二正常看火操作中的几个问题合理通风从石灰窑强化煅烧的角度来看，在正常煅烧情况下，应该尽可能用大风，使内煅烧速度加快，高温层集中，石灰冷却充分。

上层烧嘴梁及下层烧嘴梁之间为煅烧带，在此区间，石灰石均匀地煅烧成高质石灰。

这样不仅可以降低煤耗，而且可以改善内通风，尤其是中心部位的通风效果，因而是提高石灰质量和产量的一项有效措施。安阳市圆通建筑机械有限公司石灰窑项目部是公司专门负责从事石灰窑环保石灰窑石灰窑生产线环保石灰窑生产线石灰窑设备等产品的研发制造销售公司。双梁石灰窑，下面是常见的操作故障及其处理方法：煅烧区上移这种现象产生的原因通常是由于装入的无烟煤粒度过小，无烟煤过早燃烧完而引起的。燃料种类：该窑可以采用天然气，燃料油，煤粉，焦炉煤气，低热值的煤气如纯高炉煤气，电石炉气等作为燃料。

单边煅烧通常是由布料布煤及出料不均匀通风不均匀或壁某处结瘤造成的。以窑为例，生产能力可以在-的范围内任意调节，均能实现稳定操作，而不影响质量和消耗指标。出料时，对于本的两个出料口，应避免从某一个出料口连续几次单独出料，因为这样容易导致偏火。

热耗：该窑热能利用合理，一次空气通过烟气预热，二次空气通过冷却石灰预热,燃料燃烧完全，燃料热值被充分利用，因而热耗低，大约石灰。