水泥脱硫

国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。

同时，入窑生料经过易于脱硫反应进行的温度范围时间的长短，对脱硫效果也有着很大影响。例如可以通过生料磨与窑联机运行，通过生料磨对的的高效捕捉以期降低排放等。

由于脱硫过程主要发生在恒速干燥阶段,所以为了得到较好的脱硫效果且避免热气在后续装置中有水汽凝结,要求所得反应时间及干燥时间尽量相等,这可通过调节水量来实现。喷雾干燥用于水泥厂烟气脱硫时的设计方法喷雾干燥法用于水泥厂废气脱硫时不再以获得具有一定质量指标的干燥为目的,而是将如何提高传质效率,得到较高的脱硫率作为目标另外,高温气体介质也不再是一个可控参数,而是进行设计时的已知条件。脱硫石膏对矿渣水泥粉煤灰水泥性能的影响:脱硫石膏对矿渣水泥和粉煤灰水泥性能影响如表。

水泥窑中高硫煤脱硫过程探讨谢峻林，何峰，李娟，李小甫（硅酸盐工程研究中心）摘要以为脱硫剂．对水泥窑中高硫煤的燃烧脱硫过程进行探讨。

摘要：大量的实验验证，用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合-的有关技术和质量要求，且水泥性能良好。燃料中的硫化物燃料中硫化物的含量较高，是窑尾烟气中的主要生成源。

目前被水泥厂采用的脱除法，已经包括：干反应剂喷注法热生料喷注法喷雾干燥脱硫法湿式脱硫法等方法。

对于水泥熟料生产线，抑制排放的措施主要可分为三类：利用生产线自身的设备对脱除；改善熟料生产系统的工艺操作，采用脱硫装置脱除技术。水泥脱硫，同时，如果生料粉磨采用预热器废气作烘干热源，会进一步降低排放。通过分析比较可以看出，脱硫石膏与天然石膏在水泥中有相同的特性，当加入适量时，能起到延缓水泥凝结时间的作用。水泥脱硫，国内曾有人提出以脱硫建筑石膏和脱硫二水石膏各半配成混合料,采用水泥成球盘进行成球,这在技术上是可行的,但在经济上企业难以接受的,因为缓凝剂中的脱硫建筑石膏的价格已经与天然石膏价格相当。当然，也有部分水泥厂，受地理地质原因的影响，原料低价态硫含量比较高，特别是石灰石等主要原料成分，窑尾烟囱的排放甚至高于。

调整原料配料要取得良好的脱硫效果，保证生料的易烧性是一个重要因素如果生料易烧性差，为了不影响的形成，一般会采取提高烧成带温度的方法。这也是企业构建和谐社会履行社会责任的具体体现,脱硫石膏的使用符合国家节能减排的产业政策，在取得良好经济效益的同时减少了工业废渣对城市的污染,是水泥生产企业向环保责任型企业转型的一个创新。如今，“十一五”已经接近尾声，脱硫建设进入了高峰期；在烟气脱硝方面，也已进入大规模工业示范阶段，全国累计已有数十个脱硝项目在建设过程中北京中宜汇富环保工程有限公司是中国著名的环保产业骨干企业，高新技术企业，独立拥有项环保发明技术。水泥厂脱硫专业环保设备“十一五”规划将“节能减排”列为重要的约束性指标，要求确保在年将我国的排放量降低。我国是产煤大国,而且一次能源消耗中煤炭占,其中是直接用于燃烧的。

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