中间相炭微球石墨化

特别是以为负极材料的锂离子二次电池的开发,极大推动了的工业化应用,已成为一种具有良好应用前景和开发潜力的炭材料。实验所用射线衍刺仪为德国靶的为辐射源（＾．单色器）［作电压，工作电流，扫描范围为采用步进扫描，步长．步进时间．。此外，碳酸酯基电解液在电极首次充电过程中往往伴随产生多种气体中间相炭微球石墨化还原产物如，等，这些气体是锂离子与溶剂共插时造成石墨结构层离的重要原因。

如果保持较高的温度，那么反应时间要缩短，如果温度较低，则反应时间应有所延长。此区域的软炭包含许多缺陷，比如扭曲无序结构及晶体中的非有序部分。具有许多优异的性能,如自烧结性能化学稳定性高堆积密度易石墨化等,是制备高性能炭材料的优质前驱体。在研究粒度分布的同时,本文中间相炭微球石墨化还对结构表面形貌的变化进行了探讨。

乳化法和悬浮法首先需要可融溶中间相沥青为原料，来源不便，其次是在成球工艺中高温热稳定介质如硅油等容易将非碳元素杂质带入中间相炭微球产品中，再其次是所得到的中间相炭微球具有可融溶性质，在炭化前需进行不熔化处理。．膜成份的分析图．中，分别为原试样及其用作负极时在（：）电解液中次充电至．时负极表面的吸收光谱图。

但炭材料的结构是多样而复杂的，因而笔者认为其贮锂方式也应该是多样的，任何一种炭材料的贮锂容量，都来源于其各种贮锂方式的综合贡献，只不过依炭材料结构的不同，各种贮锂方式的贡献份额也不同。

热缩聚法制备．工艺流程图图．中间相炭微球的制备工艺流程图．氮气瓶．氮气净化器．加热炉反应釜搅拌器．阀门．流量计．压力表．实验步骤步：装釜，如果实验原料为固体，则要将其破碎为小块。章绪论按服务对象划分，可将炭材料分为冶金工业用炭材料化工用炭材料铝工业用炭材料机械电子工业用炭材料以及高技术部门使用新型炭材料。石墨化中间相炭微球作为锂离子电池负极材料具有放电平台平稳放电容量高密度大比表面积小等优点。

而这时已失去了液相炭化时使其保持为球状的表面张力，自然要在应力的作用下发生较大的形变，表面也出现了裂隙，有的甚至碎成了几块。

石墨以及石墨化的炭（由软炭在高于热处理而成），中间相炭微球石墨化们的比容量在之间（图．中的区）暑皇《昌扫弓畏厶矗图．可逆比容量与的关系曲线．锂离子在石墨及石墨化炭材料（区）中的嵌入石墨以及以上热处理过的软炭属于区。．课题的提出与研究工作中间相炭微球自应用于锂离子电池以来，作为一种新型的炭材料而一直倍受炭素行业的密切关注，而且日本已经实现了工业化生产。