铁精粉取样

取样方法：铁精粉的取样：a大堆取样，在铁精粉堆上，用网格分布法，使用.5m长的取样器钎插取样，根据铁精粉堆的大小取—6个点位，每个取样点间距不大于m。

如果铁精粉堆过大，可将大堆分为多个部分，对每部分进行分别取样，分多个样品进行分析，也可混匀后缩分为个样品，缩分后，保留kg左右样品。b车厢取样使用m长的取样器垂直插取样品，在车厢铁精粉表面横向和竖向划网格，在网格交叉处取样，混匀后，缩分，保留样品kg左右。自动取样机取样：每班目前取样三次，两次监控样，一次班样，监控样可全部取回，除分析的样品外，全部保留，与班样的样品混匀，缩分，保留kg左右，烘干，制成-60—-目样品。皮带取样：每小时在皮带截取一定量的原矿样品，每次样品量要大致相等，小时混匀，缩分，至—kg送化验室。抛尾取样自动取样机取样：自动取样机拟订半小时取一次样品，每班取一次抛尾，将自动取样机所取的样品进行缩分，保留kg左右，用小桶装回化验室。

前言：针对目前现行的几种取样方法进行分析,对其水分和成分的偏差进行统计,对各种取样方法的弊端和优点进行简述,找出具有代表性和科学性的取样方法。另外,目前莱钢原料检验未全部实现全机械化操作,大量工作由人工来完成,有许多人为因素影响着取样的准确性。

因为目前受料槽实际作用是一个转运站(汽车料卸入该仓内再由传送带输送到各个大料仓内),对于烧结厂是一种较好的受料方式,既不受场地影响,卸车效率又高。铁精粉的采制样方法1.输出铁精矿矿仓漏斗下取样铁精矿粉由矿仓漏斗漏入每个车皮时，用取样铲间断取样九次，每车皮取一个份样，每个份样不低于kg，每一列车为一个大样，每个大样不低于kg。皮带上取样在铁精矿成品皮带上分三段九点循环采取，每点取样量不低于kg，每次一个大样，每个大样量不低于kg。制样方法将铁精矿试样全部倒入洁净的试样平台上，用堆锥法混匀试样-次，混匀后用四分法进行缩分至g，用粗天平称取g，倒入干净的烘样盘中，使其厚度在0mm以下，放在电炉盘上或烘箱内烘干，可在低于℃的温度下连续干燥0分钟至小时左右，直至无水为止。

分析试样将干燥称量后的水份试样混匀铺平点取不低于g，放入研磨机进行研磨，使其全部通过目标准筛，供化验分析用，余样保留做付样。原尾矿制样方法将矿浆充分沉淀分钟后，澄除浮面的清水（不允许带出矿浆），然后把桶内试样在电炉盘上烘干，将烘干的试样全部倒在洁净的操作平台上（桶内必须用毛刷清净）用压板压成粉状，混匀平铺后用四分法缩份。

注：堆锥混匀法：将所采取的矿粉样置于洁净平整的操作台板上，用缩分铲贴底铲起堆成圆锥体，再交互地从试样堆两边对角贴底逐铲铲起堆在另一个圆锥体，每次铲起的试样不应过多，并应分-次撒落在新堆顶端，使其均匀地落在堆的四周。圆锥四分法：混匀后的试样，用缩分铲贴底铲起堆成圆锥形，每铲自锥落下，使试样均匀地沿锥尖散落，注意勿使圆锥中心错位，然后将圆锥压平，通过扁平体中心划一个“十”字，将试样分成四个相等的扇形体，把相对的两个扇形体弃去，留下两个扇形体，重复操作数次，缩分至不少于规定的最小留量。取制样取样操作要点取样可分为生产过程监控取样以及出厂过程抽取两种检验方法，生产过程取样主要是为了实时监测各班组生产产品质量，出厂过程抽取样是为了最终控制产品出厂质量。确定检验方法根据生产实际情况，采用铁精粉输送皮带安装的自动取样机取样；汽车拉运出厂抽车取样；发货大堆上人工取样。确定取样数量采取的样品总样量不少于交货批量的十万分之每点采取的份样量不少于克，自动取样机的取样数量不受此限制。取样方法铁精矿输送皮带上刮取在铁精粉铁精矿输送皮带下料口上安装自动取样机，自动取样机每-秒取一次样，每次取样量在克左右，每小时一个综合样送检,作为此阶段的生产产品质量检定样品。铁选粉原精尾矿取制样方法．执行标准引用标准GB00.～——8散装矿产品取样制样通则引用标准GB03——铁矿石机械取样和制样方法．取样制样工上具尖头钢锹；号取样铲；0带盖盛样桶或衬塑料薄膜的盛样袋；盛样铝盘；取样勺；研磨机；烘箱等。分析试样将干燥称量后的水份试样混匀铺平点取不低于g，放入研磨机进行研磨，使其全141干基计量出厂铁精矿计量以干基，磅秤计量数据减去测定批样的水份得出的量为出厂量。生产要求表水份含量工作流程总的工作流程为：先对铁精矿按要求进行取样，然后对所取的样按规定进行制样，送化验室检验，得出检验报告，并将检验报告送相关部门。取制样.1取样操作要点.1.1取样可分为生产过程监控取样以及出厂过程抽取两种检验方法，生产过程取样主要是为了实时监测各班组生产产品质量，出厂过程抽取样是为了最终控制产品出厂质量。

确定检验方法根据生产实际情况，采用铁精粉输送皮带安装的自动取样机取样；汽车拉运出厂抽车取样；发货大堆上人工取样。取样方法.1铁精矿输送皮带上刮取在铁精矿输送皮带下料口上安装自动取样机，自动取样机每-秒取一次样，每次取样量在克左右，每小时一个综合样送检,作为此阶段的生产产品质量检定样品。汽车拉运出厂抽车取样汽车拉运出厂检验以每车取一次，在离车壁米处，按照方格法进行采样（采样点数可根据载重量大小相应地增减），点间距米，每点采取的份样量及样品总量符合6.23中取样数量的要求，每车汇成一个综合样送检。发货大堆上人工取样采取网格法取样，以长度为二米的专用取样器，在大堆的断面上按一定的网格密度插入堆中将样品取出，一般的取样密度为米米，采取的样品份样量及样品总量符合6.23中取样数量的要求。化学分析试样的制样首先清扫制样台，检验仪器设备，干洗研磨罐，然后对所取铁精矿进行混匀缩分，缩分部分放入烘箱干燥，做水分测试；另外缩分部分倒入研磨罐研磨，进行化学分析；将剩余部分放入样袋中保存作为备样。b检查主要仪器天平称量g,精确度001g,检查天平是否处于水平状态，天平盘上是否清洁，如有灰尘应用软毛刷刷净。d将以上留余化学分析样品采用四分法缩分至克，再用四分法平分成两份各为克，一份为化验试样。

铁精矿水份测定.1主要仪器电子天平，称量g,精确度g,干燥盘,恒温干燥箱。测定过程将称取的g试样,置于已称至恒重的干燥盘中,铺平,使其厚度在mm以下,在±烘箱中烘小时,取出,趁热称量,然后,再次放入烘箱中,每烘分钟取出,称量一次,直至恒重(两次称量之差不大于g)计算公式水分含量W(％）水分W％＝（G-G）/G00G--称取试样质量(克),克，G--干燥前试样及干燥盘的质量,G--干燥后试样及干燥盘的质量,W--报告至第二位小数。筛制的选择细度测定用筛子的筛制采用泰勒筛制，用-目（-mm）筛子作为标准筛。精确度在需要检查样品细度重现性时，至少需要重复测定次以上，取加权平均值作为检查结果，检查结果与被检查结果之差在正负个百分点（含个百分点）之内的，可认为被检查结果是有效的测定值。细度重现性检查表（-目%）取样方法将分用试样压成饼形，采用网格法点取，从每个方格中点取的样品混合后称取克供湿筛筛分分析用。测定方法.1湿筛筛分分析先将样品倒入细孔筛（目，mm）中，在水盆内进行筛分，保证盆内水的窖为/左右。干筛筛分分析将已烘干的湿筛筛上物倒入目，mm干筛中，加筛底筛盖进行手工筛分，筛分时间为分钟。细度计算方法B=-W/%B：样品细度，%W：干筛筛上物重量，克对干筛湿筛用筛子的要求须配备两只目，mm筛子，分别用于干筛湿筛。检验规则.1检验分类检验分出厂检验和到货检验.1.1出厂检验出厂检验项目为：全铁品位水份细度。