东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因

编号为#齿圈由于滚齿时扎宋文超;;某型燃气轮机滑油泵组改进设计与研制A;科技创新与产业发展（A卷）——第七届沈阳科学学术年会暨浑南高新技术产业发展论坛文集C;年湖南建材高等专科学校蒋冬青湖南华中水泥有限公司刘明红;水泥磨使用中存在的问题及解决措施N;中国建材报;年在现代化的大型中卸烘干磨系统上采用湿粉煤灰硅石替代粘土配料,目前在我国水泥行业东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还没有被广泛采用。一线设计与生产中存在的问题及改进.原料输送系统相关仓及下料溜子等冻堵是东北地区水泥厂最头痛的问题。粘土输送系统主要存在的问题)上料时由于冻块大易堵塞下料篦缝；)温度变化大时易堵塞下料溜子及相应的仓；)整机引进的德国粘土破碎机辊子的齿被糊死成辊状。采取的措施)粘土入冬前进行晾晒，上料时人工把大块清除，相关的部位用人死看死守；)加大相关仓锥体及下料溜子角度，且安装了高分子聚乙烯板材，增设了捅料孔。

水泥粉磨系统的大布袋除尘器是收集成品的设备，东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还有相关部位的袋除尘器，冬季生产时由于压缩空气和物料含有水分，温度低时，易糊袋子，影响收尘效果。回转压缩机的滑片磨损严重，更换周期短，维护量大；设备本身的制造质量不过关，回转压缩机使用进口润滑油过多，价格高；采用气力输送系统电耗高；气力输送冷风掺入量过多，影响预热器的热效率，煤耗增加。采取的措施)原煤仓用钢板加层壳体，中间通入煤磨的窑尾废气进行外保温；)在厂区新建座t蒸汽锅炉，对相关的设备及厂房进行保温，大布袋除尘器加层壳体中间充热气进行保温；对相关的厂房进行封闭，加保温设施(如两喂系统和包装机的厂房等)；)对有些除尘设备加伴热带，扬尘较大的地方，安装了高压静电除尘器；)喂料采用进口提升机，喂煤采用转子秤。

东北硅石加工

水泥粉磨系统Φm×m水泥磨配置的O-SepaN-型高效选粉机，年热工标定结果为喂料浓度kg/m，选粉浓度g/m，循环负荷，计算风量为m/min。再有该磨机的电动机功率为kW，减速器功率为kW，辊压机按水泥粉磨系统能力t/h配置，能力均显小。由于采用了辊压机和高效选粉机，研磨体级配是按带辊压机设计的，一仓大球为Φmm，二仓大球为Φmm球。投产第年扩建了混合材烘干系统，降低了混合材的水分，提高了磨机的运转率，混合材的掺量有了一定的提高，改善了水泥的质量，降低了生产成本。空气斜槽安装角度的改进我厂是东北地区率先采用空气斜槽的，当时一般设计角度为～°，理论上计算完全能够满足生产。富勒式篦冷机原篦冷机存在的问题)料层薄厚不均，较大块料和细粉料分离，冷却空气通过上述厚薄不同的料层时，有时会出现“吹穿”现象，有时东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还会产生“红河”和“堆雪人”，影响窑的正常运转；)由于物料冷却效果差，影响二三次风的温度和熟料质量，熟料温度高东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还经常烧坏篦板。RS型六嘴回转式包装机包装机是引进德国Haver公司技术制造的，主要存在的问题)使用复膜袋后排气不好，袋重也不准确；)压缩空气冬季易结露堵塞包装机的嘴子；)工作环境粉尘大，污染严重；)设备维护量大；)电气设备老化等。一线生产主要技术指标见表一线生产主要技术指标见表注：200年以后的数据为采用新标准后的统计数据，下表同。

二线设计与生产中的改进及存在问题.水泥输送系统及卸料系统一线水泥输送系统拉链机由于制造质量及水泥库下输送距离长等问题)拉链机链子磨损快，进去杂物易卡住链子，严重时卡断链子；)维护工作量大且维修费用高；)电耗高；)噪声大，工人工作环境差。一二线卸料系统都存在一定的问题)系统中的下料点多，扬尘大，原卸料装置难以控制，很难满足多库搭配的需要，从而影响水泥的质量；)系统中的螺旋输送机和刚性叶轮给料机的叶片磨损快设备噪音大易烧电动机维护工作量大有时影响生产。

采取的措施改造时取消了螺旋输送机，用电动液压阀和手动阀代替了刚性叶轮给料机，物料溜子的角度一般在°左右。篦冷机窑门罩及窑内耐火砖的改进)把篦冷机和窑门罩都取消了耐火砖，全部采用浇注料和喷涂料；)简化窑内砖型，采用直接结合镁砖耐磨抗剥落砖和保温砖，且都采用了同种砖型。增加燃料的均化设施建一线时由于资金的问题没有设置煤的均化设施，建第二线时，为保证产品质量，建了座Φm圆形均化堆场，储量达0400t，可满足现有条生产线的使用，解决了煤的波动问题。原料粉磨系统同一线相比取消了粗细粉分离器，采用了TLS组合式选粉机，简化了工艺流程，降低了投资和能耗。烧成系统)两喂系统采用了提升机和转子秤；)采用了充气梁篦式冷却机，篦床面积加大到5.6m，窑头罩采用大窑门罩；)窑主传动改为单传动。

水泥粉磨系统)同一线相比，增加了辊压机边料循环回料系统，降低了入磨物料粒度，提高了磨机产量，同时使喂料仓料面稳定，稳定了生产；)一线出选粉机采用了条皮带回料(磨头和提升机)，由于物料落差引起的下料点扬尘较大，工作环境差。二线采用了空气斜槽，物料回到磨头，解决了环保问题；)二线选用了O-SepaN-型选粉机，使用表明，选粉效率好；)袋除尘器由一线的个室，增加为1个室，过滤面积由m增大到198m，使整个系统配置更加合理。生料均化库一线是座Φ8m×mCP型连续式均化库，二线采用了Φ8m×m多料流式均化库(类IBAU)，具有单位空气量少，均化电耗省，卸空率高，均化效果好，投资省，设备维护方便等特点。系统存在的问题尽管在设计上二线比一线系统配置更合理，但在实际使用中东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还存在一些小问题)生料入均化库的皮带机考虑到输送生料采用的是气力提升泵，在进料时返风，使该处的场尘较大，后将皮带机改造为拉链机，将设备能力加大，并在订货时注意质量，密封效果好，运转稳定。)生料入窑的皮带机由于设计时，对皮带角度及下料点考虑不周，喂不上料，料多时冒料，扬尘较大，后经调整皮带机的角度，把尾轮加长，同时调整下料点的位置，满足了生产的需要。

)水泥粉磨系统的辊压机二线采用天津水泥工业设计研究院自行开发设计的Φmm×mm的辊压机，由于材质制造质量及技术不过关等问题，使用效果差，后改为同一线的Φmm×60mm辊压机，使用效果良好。二线生产主要技术指标见表表二线生产年平均主要技术指标三线的设计第条500t/d生产线设计时，完全借鉴了一二线的成功经验，生产工艺没有大的改变，窑生料磨只是相关设备加大。设计时生料按组分配料，没有考虑到公司采用组分配料，湿粉煤灰硅石石灰石铁矿石配料，湿粉煤灰水分大，硅石难磨等，使磨机没有达到设计能力且质量波动较大，给窑的操作带来了一定的困难，目前窑东北硅石加工水泥磨尾吐渣严重的原因还没有达到设计能力。Internet信息服务(IIS)技术信息（为技术支持人员提供）转到Microsoft产品支持服务并搜索包括和的标题。打开IIS帮助（可在IIS管理器(inetmgr)中访问），然后搜索标题为网站设置常规管理任务和关于自定义错误消息的主题。大同水泥仓耐磨衬板,水泥磨衬板,水泥煤仓衬板销售欢迎采购德州盛兴橡塑制品有限公司生产的各种规格的聚乙烯板材耐磨板耐磨衬板高分子板超高分子聚乙烯板PVC板材PE板材护舷板超高分子量聚乙烯板高分子量聚乙烯板等板材，畅销全国二十几个省市自治区及东南亚地区。耐严寒耐高温高分子量聚乙烯衬板是在总结多年经验的基础上开发出来的，在零下度的低温和度的高温环境下也不会改变内部结构，从而避免老化和板材脱落。粘接牢固我公司采取最可靠的方式以确保运行中不脱落在衬板螺栓与钢铁的焊接中，该产品具有粘接力强耐酸碱耐腐蚀耐老化，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁冶炼烧结厂等。

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