高频细筛

GPS--型高频细筛GPS--型高频细筛是年代初研制成功的，其结构性能如下所述。结构高频细筛由激振器矿浆分配器绘矿器筛框机架产品收集装置悬挂弹簧和叠层筛网等部件构成（见下图）。

最上层筛网筛孔最小，称主筛网；第二层筛网的筛孔比层筛网大一个序号，此筛网称防堵筛网；第三层筛网的筛孔孔径应尽可能大以增加筛孔面积，但要保持有足够的刚度强度，而且不能因丝径过粗而使一二层筛网凸凹不平，降低使用寿命。

由偏重块和调偏块组成的振子，改变调偏块与偏重块之间的夹角，可以改变激振力的大小，从而改变振幅的大小。

当偏重块与调偏块重合时，激振力，筛框的振幅也；当调偏块与偏重块的夹角时，激振力最小，筛框的振幅最小。为了降低矿浆对筛面的冲击力，减少筛网的破损，增加筛网的使用寿命，在给矿器的出矿端装有离筛面约mm（可调）的多孔橡胶板。

高频细筛的筛面采用不锈钢编织筛网，其刚度强度随筛孔的减小而降低，因此支持筛分细粒物料筛面的托架应使筛面易于张紧，在横向受力比较均匀，不产生凹凸不平的现象，以利提高筛网的使用寿命和物料的均匀分布；同时托架的支撑条又不能过密，以免降低筛面的有效面积和尽可能减少参振质量。主要技术参数及特点GPS--型高频细筛的主要技术特征如下：振动频率，次/min振幅，mm0.8～0.0坡度，度处理能力，t/台h分离～0.物料，～分离mm物料，.0～给矿路数筛面尺寸（宽/长），mm×(×)有效面积，m2.6筛网层数，层筛网材质不锈钢激振器功率，kW其特点如下：频率高，振幅小。常规振动筛的频率为～次/min，振幅为mm，而高频率细筛的频率为850次/min，振幅在0.3～之间。激振机构是由一台电机和振子装在长圆筒里构成的，高频细筛直接驱动筛框振动，因而提高了机械效益，并节省了能耗，每台筛子只需kW的动力，同时由于激振器是一整体件，因而装卸，更换方便。筛网孔径大于分级粒度，加上筛网的二次运动，筛孔不易堵塞，同时，由于筛孔增大，筛网的丝径也相应增大，因而可提高筛网的使用寿命。高频细筛将给矿分成三路同时给入，相当于增加了筛面的宽度，减少了给到筛面上的矿层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，达到既提高处理能力又有较高的总筛分效率的目的。

噪音小：高频细筛，由于振幅小，筛框通过橡胶弹簧与支架相联接，而橡胶具有吸声的良好性能，以及激振器结构的设计合理等原因，发出的噪音小。

高频细筛是在超共振区工作，也是工作频率远大于系统的固有频率，同时由于使用了橡胶弹簧，吸振，隔振性能好。同时，在正常运转过程中，电压的变化引起的频率的变化以及矿量在一定范围内的变化，对振幅的影响均很小，所以该机的工作比较稳定。工作原理高频细筛的分级过程，虽然与普通机械振动筛分设备类似，但是高频细筛的分级原理却不完全一样：普通振动筛采用单层筛板或筛网，分级粒度基本上等于筛孔尺寸，而高频细筛采用了叠层筛网，三层筛网的筛孔尺寸均大于分离粒度，最上层筛网的筛孔尺寸大于分离粒度倍。由于高频细筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面张力和细粒物料粘附在粗颗粒上的粘附力，同时降低了粒状物料之间由于分子的引力或静电引力引起的在颗粒间存在的粘附力，增加了颗粒的松散分层分离的速度，另一方面由于物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物的析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物料和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。因此，筛网除了随筛框一起运动之外，筛网之间高频细筛还有相对运动，由于筛陶受的张力不一样，筛网之间有一松一紧的非常微小的上下拍打运动以及横向运动。由于这种二次运动，加速了物料按粒度分层以及使难筛颗粒比较容易地透过筛孔成为筛下产物，或者被挤出筛孔成为筛上产物，使筛孔不易堵塞，增加了筛分过程中有效筛孔的面积。

由于高频细筛的激振器装在筛框中部的上方，筛框又呈悬浮状态，因此筛框的运动不是单一的圆运动或椭圆运动，经测试，既有圆运动，又有椭圆运动。

在中路乃近于圆的运动，而上下两路是椭圆运动，并且椭圆的长轴不是指向一个方向，高频细筛们的运动方向在筛框中部的上方相交，因此，上中下三路筛面的运动轨迹是不相同的。这种由三种不同轨迹的运动产生了一个理想情形的位置，当物料给到筛子上时，在给料端同筛面紧密接触，并立刻变成薄薄的一层，沿着筛面均匀分布，同时，在给料端物料得到加速向下的椭圆运动，在排料端物料减速（山峰向上的椭圆运动），从而达到了筛分物料所要求的理想的速度分布情形。该厂所处理矿石属于鞍山式沉积变质铁矿床，矿石呈致密块状片麻状和粗条带状结构，互为渐变关系；金属矿物为磁铁矿，少量的赤铁矿和黄矿。脉石矿物主要为石英，其次为长石角闪石绿泥石黑云母等；矿石为粒状结构，由于早期变质，颗粒粗，磁铁矿粒度一般为mm，为mm，赤铁矿的粒度较细，一般在7μm以下。

进行了按下图安装部位的高频细筛与弧形筛的对比试验，生产运转表明：高频振动细筛筛分效率～%，分级效率～%。

由于弧形筛分级效率低，造成有用矿物过磨，影响产量和其高频细筛选矿指标；高频振动细筛筛下产率%，较弧形筛高4.8%;由于高频振动细筛的振动分层作用，比重大，品位高的物料在筛下明显富集，筛下品位较筛上品位平均高1.59%。

隆佳公司生产的高频振动细筛网具备如下特点：.品种规格齐全，设计紧凑合理，能耗低，适合各类硅砂生产企业的需求。依据筛分原料特性和筛分要求，以下）;由于采用独有低磨防堵聚酯筛网，筛网开孔率高达%-%。该筛网既满足高效筛分，又是传统金属筛网寿命的-倍以上，再配合专门设计的筛网安装挂钩，绝无因金属筛网寿命极短或安装缺陷造成的跑粗象，保证硅砂粒度，提供优质玻璃原料;同比现有的其高频细筛筛分设备，因单台筛的处理量大大提高，所需设备台数减少，场地减小，从而节省厂房投资，降低能源备件消耗和人工维护成本。此外，高效的筛分效率有助于减少筛上合格产品的循环量，避免合格粒级产品过磨（人造砂）或损失（天然砂），从而提高（磨机）生产效率和提高产品回收率。细筛优点德瑞克重叠式高频细筛主要优点如下：整机技术先进，设计独特，采用特有的路重叠布置方式，占地面积小，装机功率低，筛分效率高，单机处理能力大;夹层防堵筛网，开孔率高达3%以上;强振动力，高达G(一般振动筛只有～G)。

德瑞克重叠式高频细筛现场应用情况应用德瑞克高频振动细筛后，细筛的筛分效率均达到%以上，筛分效率提高了～%，筛分效率的提高大大减少了由于筛分效率低造成有用矿物过磨的问题。

由于筛分效率的提高，其锡金属回收率提高了%左右，同时二段磨机的通过能力大大改善，其循环负荷有所降低，从而有利于原矿处理量的提高。耐磨聚酯筛网不堵塞不结垢，使用寿命长，操作管理上克服了圆筒筛筛网磨损快更换频繁操作管理不便等问题。

隆佳公司生产的高频振动细筛网具备如下特点：品种规格齐全，设计紧凑合理，能耗低，适合各类硅砂生产企业的需求。依据筛分原料特性和筛分要求，以下）;由于采用独有的耐磨防堵聚酯筛网，筛网开孔率高达%-%。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台可正常工作。筛面振动频率Hz，振幅~毫米，振动强度为重力加速度的～1倍，是一般机械振动筛振动强度的～倍。

复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。德瑞克筛网一般都用于选矿，矿山，铁矿，钨矿，煤矿，油田等领域中运用，结合振动筛等矿山设备使用根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。聚氨酯筛板的优点高频筛-产品详细：高频筛（高品筛）与普通筛分设备的原理不同，高频筛采用了高频率，破坏了矿浆表面的张力使细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物的析离，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。