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山西粉煤灰加工电厂尾矿粉煤灰的开发利用

添加时间:2014/09/12 页面更新:2024/11/21 关键词:粉煤灰加工, 开发利用

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国家发展改革委关于印发“十二五”资源综合利用指导意见和大宗固体废物综合利用实施方案的通知现状尾矿是目前我国产生量的固体废物,主要包括黑色金属尾矿有色金属尾矿稀贵金属尾矿和非金属尾矿。年,尾矿综合利用量为亿吨,利用率约%,利用途径主要有再选生产建筑材料回填复垦等。受资源品位低利用成本高经济效益差利用技术缺乏等问题制约,目前尾矿仍以堆存为主,尾矿库安全隐患问题突出。开展铁矿铜矿铝土矿铅锌矿钨矿锡矿锑矿等尾矿再选生产建材等资源化利用,重点推动有色金属尾矿资源的高效利用技术发展和工程示范。攻克铁尾矿伴生多金属及有色金属尾矿中残余有用组分的高效提取非金属矿物高值利用低成本高效胶结填充等一批尾矿综合利用重大共性关键技术,开发成套装备。重点工程在重点地区建设个技术成熟工艺装备先进的尾矿提取有价元素示范基地;建设若干尾矿整体开发利用示范基地,支持一批技术创新工程及产业化推广。年,我国煤矸石产生量约亿吨,综合利用率约%,年利用煤矸石近亿吨,主要利用方式为煤矸石发电生产建材产品筑基铺路土地复垦塌陷区治理和井下充填换煤等,煤矸石井下充填置换煤技术实现了矸石不升井不占地。目前,受运输市场环境发电装机容量限制等因素影响,部分地区煤矸石综合利用率仍不高,相关优惠政策在个别地区难以得到落实。探索煤矸石生产增白和超细高岭土膨润土聚合氧化铝陶粒无机复特种硅铝铁合金等高附加值利用途径。

粉煤灰加工

重点工程在有条件的矿区建设-个煤矸石生产铝硅系精细化工产品,增白和超细高岭土无机复等示范基地;建设1-个煤矸石生产砖砌块等新型建筑材料示范基地;在稀缺煤种矿区及资源枯竭矿区,扶持建设一批煤矸石井下充填绿色开采示范工程项目。(三)粉煤灰现状近年来,随着我国燃煤电厂快速发展,粉煤灰产生量逐年增加,年产生量达到亿吨,利用量达到亿吨,综合利用率约%,主要利用方式有生产水泥混凝土及其他建材产品和筑路回填提取矿物高值化利用等,高铝粉煤灰提取氧化铝技术研发成功并逐步产业化,涌现出一批专业化粉煤灰综合利用企业,粉煤灰“以用为主”的格局基本形成。但从整体看,东西部发展不平衡的问题较为突出,中西部电力输出省份受市场和技术经济条件等因素限制,粉煤灰综合利用水平偏低。推广粉煤灰分选和粉磨等精细加工,提高粉煤灰利用附加值,开发大掺量粉煤灰混凝土技术,提升粉煤灰规模化利用能力。重点工程建设-个粉煤灰大掺量高附加值综合利用基地,形成若干煤-电-建材梯级利用产业集群;支持技术先进经济实力强的大中型企业,建设一批利用粉煤灰生产加气混凝土制品轻质墙板陶粒等新型建材项目;有序推进内蒙古山西等地高铝粉煤灰综合利用示范项目建设,重点支持-条技术先进副产物处理能力相配套的生产线;.扶持0家粉煤灰专业化综合利用骨干企业。

(四)工业副产石膏现状工业副产石膏包括脱硫石膏磷石膏氟石膏钛石膏盐石膏等,年产生量约亿吨,其中脱硫石膏多万吨,磷石膏约万吨,综合利用率分别为%和%左右,主要利用途径是用作水泥缓凝剂和用于生产纸面石膏板石膏砌块等石膏建材。

开发利用

随着工业副产石膏产生量的逐年增加,品质不稳定标准体系不完善关键技术缺乏地区差异较大等因素成为影响其利用的主要障碍。目标到年,工业副产石膏综合利用率提高到%以上,其中脱硫石膏磷石膏综合利用率分别达到%和%,通过实施重点工程新增万吨的年利用能力。主要任务大力推进大掺量利用工业副产石膏技术产业化,鼓励水泥企业改造现有给料系统,推广脱硫石膏磷石膏用作水泥缓凝剂以及生产纸面石膏板石膏砌块石膏商品砂浆等新型建筑材料。利用工业副产石膏开发混凝土复合材料,开展化学法处理磷石膏的技术攻关,推进磷石膏制硫酸联产水泥磷石膏制硫铵碳酸钙等先进技术产业化。重点工程在全国建设-个脱硫石膏磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地;建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目;在贵州云南湖北四川等磷石膏产生量集中地区建设-个磷石膏化学法综合利用基地。在宁夏甘肃云南吉林等地建设-个脱硫石膏磷石膏改良土壤试点示范项目;.组织工业副产石膏综合利用技术装备研发及产业化示范,形成一批具有自主知识产权的共性关键技术和装备。上一页页码:更多关于国家发展改革委关于印发“十二五”资源综合利用指导意见和大宗固体废物综合利用实施方案的通知的资料TheMuseumResidences是由美国著名建筑师DanielLibeskind设计的。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物,钢管使用个月磨损,而且每年需耗巨资维修,采用本公司复合管可有效解决耐磨耐腐问题,提高输送效率,可节省大量维修费用。

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A铝硅钛合金铝硅合金广泛应用于不同的工业部门,如包装业汽车制造业拖拉机制造业航空工业铁路运输业仪器制造业家用电器制造业电子工业建筑业及其山西粉煤灰加工电厂尾矿粉煤灰的开发利用工业部门。目前西方发达国家用于配制铝硅合金的铝(包括再生铝废杂铝),约占全部铝消费量的%,我国用于配制铝硅合金的铝约占全部铝消费量的—%。铝硅合金铸造性能好,具有很好的机械强度,耐腐蚀性能强,可以制得公差小而表面质量高的铸件;合金熔点低,可采用压力铸造法和成型铸造法等先进工艺制造零部件。研究表明,由于钛具有细化合金组织的能力,是有色金属合金和某些合金钢铸钢的组分(铝青铜某些复杂的铝合金镁合金硬质合金可锻生铁),向合金中加入-%的钛,不仅可以脱氧净化,而且能改善合金在常温高温时的机械强度。含钛铝硅合金结晶组织细化,耐磨性耐腐蚀性及高温强度增强,因此,开发含钛铝硅合金或向铝硅合金添加钛被视为热门技术,倍受青睐。试验表明,向ZL活塞合金中,添加%的钛制作活塞缸体缸盖等零件,经试验室试验,工艺性试验,小时台架耐久性试验,以及五万十万公里行车使用试验,结果证明该合金具有以下优点:良好的细化结晶组织;较强的耐磨性;较高的耐热性;能使活塞寿命延长5%以上,具有明显的经济效益。用该合金制作的书架货柜,外观优美,轻巧坚实,用于室内装饰制作门窗毫不逊色,而且具有耐磨耐腐蚀经久耐用的特点。向正常运行的电解槽内添加专用的添加剂(含有少量的氧化硅氧化钛的复合氧化铝)可以产出与添加剂的量及成份相应的铝硅钛合金;这种方法可使成本大大下降,获得相当高的经济效益。

(二)与电解法合成法比较,合金成本低;(三)电热法所需要原料来源多,价格便宜,不需价格昂贵的氧化铝,因此,推荐电热法生产铝硅钛中间合金,以中间合金配制各种牌号铸造变形合金。工艺铝硅合金冶炼工艺过程的热力学研究显示,合金高温反应化学方程式如下:mAlO+nSiO+(m+n)C=mAl+nSi+(m+n)CO式中m及n为任意数,生产实践中可据此拟定配料方案。可用于炼制铝硅合金的矿物资源丰富而繁多,几乎遍及全国各地,低铁铝土矿低铁高铝粘土高岭土蓝晶岩红柱石霞石,高铝粉煤灰都是炼制铝硅合金的重要原料,而粉煤灰煤矸石页岩叶蜡石硅石红硅土等是主要辅助原料。选用何种矿物作原料,取决于拟生产什么成份的合金及该合金的市场供求状况,以及矿石质量(杂质多少)价格加工的难易程度等一系列经济技术上的合理性评估。

上述矿物,可以单独使用某一种,例如:AlO/SiO(以下以A/S表示)小于的低铁铝土矿粘土硅线石蓝晶石红柱石高铝粉煤灰等,也可以两种或多种矿石搭配,例如:高岭土与铝土矿混合料,铝土矿与红硅土或硅石粉煤灰混合料等,值得注意的是浮选——拜尔方式生产氧化铝的浮选尾矿及高铝粉煤灰有希望成为熔炼铝硅合金的主要原料来源。杂质中最为有害的FeO不能超过%,先前曾把Ti看作有害杂质,科学技术的发展,发现钛在合金中是有益元素,因而成为物料中重要成份之一。其山西粉煤灰加工电厂尾矿粉煤灰的开发利用,如CaOMgO等亦尽可能加以清除,以减少能耗,消除工艺过程发生结硬渣多现象,同时降低精制费用。

反应产品应迅速脱离反应区,可采用负压熔炼使CO迅速排出,采用连续出炉方式使山西粉煤灰加工电厂尾矿粉煤灰的开发利用还原金属及炉渣及时连续排出。拟选用神头电厂排放的粉煤灰,其化学成份如表:配料A/S按计,物料平衡结果,炼制吨铝硅铁中间合金需消耗粉煤灰吨,铝土矿吨,原煤吨,产出初始合金成份大致如表:由于粉煤灰掺入量约占%,超过了国家有关鼓励企业积极开展资源综合利用(生产原料中掺有不少于%的粉煤灰)的要求,(详见:山西省人民政府晋政发(999)号文《关于进一步开展资源综合利用的意见的实施方案的通知》)。生产规模及工艺流程依据公司现有条件及资金状况本方案采用方案如下:新建一台KVA矿热炉,日产中间合金5吨,年产吨,。

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