砂石生产工艺和设备

我公司历经数年的开发研究，将具有国际先进水准的制砂机与公司其他系列产品相配套，设计出的全套制砂生产线，处于行业领先地位。全套制砂生产线设备可用于硬质石灰石花岗石玄武岩河卵石冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，砂石生产工艺和设备适用于水电建材高速公路城市建设等行业的应用。

制砂生产线基本流程介绍石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。

制砂生产线性能介绍该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。该制砂生产线设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前售中售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到最合理最经济的生产线。砂石生产线工艺流程：料仓振动给料机颚式破碎机①反击式破碎机振动筛(成品石料)；②冲击式破碎机振动筛洗砂机(成品砂)其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。一陶粒的用途陶粒具有优异的性能，如密度低筒压强度高孔隙率高，软化系数高抗冻性良好抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态成分较均且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。二陶粒砂生产工艺流程陶粒设备是轻骨料家族中最重要的一个成员，砂石生产工艺和设备是以各类粘土泥岩板岩煤矸石粉煤灰页岩淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒焙烧而成的人造轻骨料。

砂石设备

用砂石生产工艺和设备可以配制出强度等级为CL~CL或更高强度的陶粒混凝土，可以说只要是普通混凝土能够用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小构筑物自重轻，改革“肥梁胖柱深基础”建筑体系；工程综合造价低，保温隔热效果好;防火防冻耐化学细菌侵蚀;抗震耐久性好，施工适应性强等一系列优点，应用领域十分广阔。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：塑性法工艺：砂石生产工艺和设备适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

泥浆成球工艺：砂石生产工艺和设备适用于粉煤灰或其砂石生产工艺和设备粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。粉磨成球工艺：砂石生产工艺和设备适用于页岩泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品，外掺剂破碎（干法）工艺：砂石生产工艺和设备适用于页岩等原料，其流程：页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤重油或天燃气。

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