dynomill

人们日渐意识到，要注重质量和保护环境且生产要趋向合理化，以致对研磨和分散技术的要求也大大增加，从而引发设计上的根本变化。

随着高效率循环式研磨机ECM的发展，dynomill的核心部分是戴诺加速器，在漫长的改进道路上，瑞士华宝WAB公司已踏出重要的一步。在循环式工艺中，产品被输送至研磨缸后回流到原来的储存缸，和未经处理的材料混合，直至达到所需的质量为止。在循环式和高效率的通道式的工艺中，研磨介质会被材料的强大物流推至出口处，且研磨介质会堆积在分离装置处。在涡旋的流动中，进入研磨室的能量中，有百分之九十被用于分散和碰撞，这些区域大约占研磨缸容积的百分之十。/流程预测表明，研磨介质不是完全被传送到搅拌轴上，然而，在这个区域，会发现末磨过的物质，那只能通过外部的作用力让dynomill们回到主流中。这个低效的能量密度分布，和不合宜的传递，迫使结构较大的研磨机安装很多搅拌分散盘和放入较多的研磨珠，才达到所需的效率。如果看一下戴诺加速器，可以发现四个主要高能量密度作用区，dynomill们在加速器的带动分散盘和桨叶之间以及在研磨缸内壁和导向分散盘之间研磨珠和产品的混合物被牵进搅拌轴区，因为戴诺加速器的结构通过加速器内的许多桨叶径向地加速到外部。

普通分散盘会出现搅拌分散轴作用不到的区域，而用戴诺加速器会产生流动压力至这些地方进入研磨室能量用来碰撞，这些碰撞区域占研磨室容量的%～%。Ev=Md/Vs？ωt研磨介质的运动引起的碰撞，扭矩Md越大，产生的碰撞力也越大，这是由于作用强度引起。产品和研磨珠混合物进入近轴的中心部分，被径向转动的戴诺加速器牵引，通过桨叶通道环绕内部，流动到外部，混合物在离心力的作用下，穿过桨叶通道。速度U和U决定离心力的大小，因为外部通道横截面，大于内部通道横切面，根据连续程式有WW在戴诺加速器中，桨叶的压力会引起速度的变化，在加速器的内外圆周之间，角动量的增加会决定有多少能量传送至桨叶通道内的混合物。

/根据这些因素，桨叶的位置和形状是非常重要的，桨叶太平不能研磨而太陡会导致太激的运动，加速本身的磨损。所有这些结果和构造已溶合于ECM系列中，紧密的设计是由于戴诺加速器可产生高能量密度/低能量密度区可避免出现。据此原理，可实际应用于涂料和各种工业，很多这些行业，不是真正需要研磨，是需要破碎聚集和烧结成块的产品。研磨机/实验室用研磨机/DYNO-MILLRLDYNO-MILLRESEARCHLAB研磨腔容积毫升经过数十年创新和不懈追求，华尔宝已经无可争议成为分散和研磨技术的专家，众所周知的DYNO-MILL，其整机的完成，要求其部件具有很高的质量标准和优良的耐磨性能。

研磨原理在DYNO-MILLRESEARCHLAB里面，研磨珠被的DYNO加速器带动而运动，保证了极高的能量输入。

基于以上要求，DYNO-MILLRESEARCHLAB选用的材料如硬铬合金或工程陶瓷/氧化锆和碳化硅来加工制造所有与产品接触的部件。DYNO-MILLECM-AP高效研磨机介绍新型的DYNO-MILLECM-AP系列高效研磨机不管在操作dynomill还是在技术方面均是世面上最另人印象深刻的机型。

设计的筛网?离系统不仅可以达到更高的流?，有更灵活的工艺选择，适应更高粘度的物料，同时极大地增了筛网的使用寿命。新型的DYNO-MILLECM-AP系列高效研磨机同时可以从实验机型到生产机型的精准产放大，加工结果有良好的重复性。