矿山机电

山东省梁山神力汽车配件有限公司,机械设计机电一体化主要从事公司产品挂车车轴挂车悬架的机械加工制造的过程设计技术工作。非煤矿矿山机电维修工邢台市河北隆西石膏有限公司84454学历要求：中专工作年限：不限薪资水平：面议职位描述：熟悉矿山生产技术流程，熟悉矿山各类设备型号性能操作规程，懂高压线路系统。郑州新联矿山招聘机电维修工名郑州市郑州新联矿山工程有限公司2018444学历要求：高中以下工作年限：三年薪资水平：面议职位描述：郑州新联矿山工程有限公司因发展需招聘机电维修工名,公司包食宿，待遇面议。于是，我们在这些初步的培训之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中当我们踏入了厂线后，代班首先给我们讲的是安全问题。听班长说是在我们朝川，因为工作不认真谨慎，乱动设备而造成的失明，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。之后，带班才安排我们上线生产，刚开始上线时我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工夹量具的使用都是很生疏，甚至有些都是我们在学校所没见过的。但是经过代班，组长及其领导的培训，几个月下来，我终于对那些量具及机床上的一些基本操作，保养及容易出现问题的地方，学习得差不多了。因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在朝川的发展开拓无限的空间。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，矿山机电还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。二是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。

熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，矿山机电还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”“先控制后碎部“”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率三是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。

当所有工作做完的时候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际合作的能力。

一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术摘要：在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，成为加工前必须考虑的事情，也是要对影响机械加工精度的因素进行分析。关键词：加工精度误差在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，成为加工前必须考虑的事情，也是要对影响机械加工精度的因素进行分析。一概述加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸形状和位置)与理想几何参数的符合程度。加工经济精度由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。原始误差工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差定位误差工艺系统的受力变形引起的加工误差工艺系统的受热变形引起的加工误差工件内应力重新分布引起的变形以及原理误差调整误差测量误差等。

二工艺系统集合误差机床的几何误差加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。

)主轴回转误差,机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。

采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对一般刀具(如车刀等)，其制造误差对工件加工精度无直接影响。

夹具的几何误差夹具的作用时使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的制造误差对工件的加工精度(特别是位置精度)有很大影响。三定位误差基准不重合误差定位基准与设计基准不重合时所产生的基准不重合误差，只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。

基准不重合误差的方向和定位副制造不准确误差的方向可能不相同，定位误差取为基准不重合误差和定位副制造不准确误差的矢量和。四工艺系统受力变形引起的误差基本概念机械加工工艺系统在切削力夹紧力惯性力重力传动力等的作用下，会产生相应的变形，从而破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，使工件的加工精度下降。工件刚度工艺系统中如果工件刚度相对于机床刀具夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响比较大，其变形量可按材料力学有关公式估算。机床部件刚度)机床部件刚度机床部件由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，目前主要矿山机电还是用实验方法来测定机床部件刚度。)影响机床部件刚度的因素结合面接触变形的影响,摩擦力的影响,低刚度零件的影响,间隙的影响工艺系统刚度及其对加工精度的影响：)由于工艺系统刚度变化引起的误差)由于切削力变化引起的误差加工过程中，由于工件的加工余量发生变化工件材质不均等因素引起的切削力变化，使工艺系统变形发生变化，从而产生加工误差。)由于夹紧变形引起的误差工件在装夹过程中，如果工件刚度较低或夹紧力的方向和施力点选择不当，将引起工件变形，造成相应的加工误差。

)其矿山机电作用力的影响减小工艺系统受力变形的途径由前面对工艺系统刚度的论述可知，若要减少工艺系统变形，应提高工艺系统刚度，减少切削力并压缩矿山机电们的变动幅值。)提高工艺系统刚度)减小切削力及其变化合理地选择刀具材料，增大前角和主偏角，对工件材料进行合理的热处理以改善材料地加工性能等，都可使切削力减小。五工艺系统受热变形引起的误差工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的%～%。

机床刀具和工件受到各种热源的作用，温度会逐渐升高，同时矿山机电们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。工艺系统的热源内部热源和外部热源减小工艺系统热变形的途径六内应力重新分布引起的误差基本概念没有外力作用而存在于零件内部的应力，称为内应力。工件上一旦产生内应力之后，会使工件金属处于一种高能位的不稳定状态，矿山机电本能地要向低能位的稳定状态转化，并伴随有变形发生，从而使工件丧失原有的加工精度。

内应力的产生)热加工中内应力的产生在热处理工序中由于工件壁厚不均匀冷却不均金相组织的转变等原因，使工件产生内应力。详细查看>>PMC生产计划与物料控制培训讲师：雷卫旭各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微。

详细查看>>在现代矿山生产中，离不开采掘运输提升通风排水破碎选矿和变配电等各种电气与机械设备。(一)矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理，矿山企业应建立设备管理制度设备使用和维护保养制度设备维修制度设备事故管理制度等。

良好的作业环境条件要为设备的使用和安装检修创造必要的环境条件，如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等。加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计制造安全性能优良的设备外，设备的安装维护检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。(二)矿山电气安全技术矿山电压等级矿山供配电电压和各种电气设备的额定电压等级如下：露天矿和地下矿地面高压电力网的配电电压，一般为kV和0kV。井下照明电压，运输巷道井底车场，应不超过V;采掘工作面出矿巷道天井和天井至回采工作面之间，应不超过6V;行灯电压应不超过6V。矿山电气安全基本措施矿山电气安全的基本措施包括直接触电防护措施间接触电防护措施电气作业安全措施电气安全装置电气安全操作规程电气安全用具电气火灾消防技术组织电气安全专业性监督检查做好电气作业人员的管理工作制定安全标志等。矿井内电压在V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳构架，电缆的配件金属外皮等都必须有保护接地。