石场的知识

(一)限制条件年采剥总量万吨以下，工作坡面点与点的垂直距离(开采高度)不超过米。在岩体破碎稳定性较差的条件下，采石场开采高度应当由具有资质的勘查设计或者矿山安全检测单位进行安全条件论证后确定，并根据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》的规定，经安全生产监督管理部门审查同意。

二规则台阶开采方法(一)石场的知识适用条件与方案石场的知识适用条件：采用导爆管起爆的规则台阶开采方法主要石场的知识适用于岩面高度在m以内，地表覆盖土较薄;地质条件较简单，断层裂踪不发育或较少的矿山。此方法采用高阶段小分层，开采顺序始终是自上而下，打眼采用立眼或倾斜眼，并合理布置炮眼，确定适宜的装药量和装药结构。

在爆破时，使布置在同一平台的所有炮眼一次同时起爆，直接把岩面矿石一次性掀到岩底，减小高差运输，并形成规则的安全台阶。(二)技术实施要领加强对矿(场)长凿岩工爆破工等关键人员的安全基本知识及专业爆破技术的培训，保持特种作业人员的相对稳定性。

爆破技术人员，应保证一周以上的现场技术操作辅导及现场检查指导，尤其对定炮孔位置单孔装药量联结方法和其他各项技术参数，必须亲自把关，要边操作，边讲解技术理论，并在爆破后加以验证和改进。(三)特点优势改善了工人在采场边坡上的作业条件，使之有一个较为宽敞的作业平台，避免工人必须戴保险带猴子式凿岩方法，减少高空坠落事故。露天矿山安全台阶能承接上部采场边帮滑落的部分浮石，起到安全平台的作用，有利于保护岩底装运作业人员的安全，可减少物体打击事故。但由于露天矿场规则安全台阶开采要求把大部分矿岩抛掷到采场底部，故应采用相对较大的爆破作用指数，并且由于此种开采方法所分阶段较高，爆落下的爆堆相对分散，给装运工作带来一定的不便。在征得所有人许可的前提下，本站有以下权利：修改改编出版翻译据以创作衍生作品传播表演和展示此等内容的全部或部分，和将此等内容的全部或部分编入其他任何形式的作品媒体或技术中，欢迎更多形式的版权合作。如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且石场的知识还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产安全和工作质量。

(二)要有严格的矿岩块度露天爆破后的矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于破碎机入口允许的块度，：)按挖掘机要求a)按破碎机要求ab式中a铲斗允许的矿岩块度，m;V一一挖掘机勺斗容积，m;b破碎机入口最小宽度，m。

爆堆过高，会影响挖掘机安全作业;爆堆过低，挖掘机不易装满勺斗;若摄堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理的工作量，而且运输线路也受到影响;前冲过小，说明矿岩破碎程度不好，不利于挖掘机采装。此外，在新形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用)，石场的知识对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。

在开采过程中，除了要注意爆破技术操作的安全外，石场的知识还要尽可能的减轻爆破震动空气冲击波及个别飞石对周围的危害(五)经济爆破工作的经济合理性如上面所述，除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量单位矿岩爆破成本等)，石场的知识还应从采装穿孔运输破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求，国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展：一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量，以适应露天矿产量增长的需要;二是控制爆破的破坏作用，以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的挖墙脚造成的松石悬顶和边坡过于高陡，分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业，从源头上避免了一面墙式的开采方式，边坡坡面可以控制，滑坡边坡滚石等事故可以消除。破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)布孔形式起爆方法装药方式及地质条件和岩性有关，所以如何根据地质岩性条件去选择合适的爆破参数布孔形式起爆方法和装药方式成为提高爆破效果的关键。

中深孔爆破技术在露天采石场以及其石场的知识一些一般工程中正在得到越来越广泛的应用，该技术与浅眼或药壶爆破相比具有明显的优越性，主要表现在：大中型机械设备的采用，尤其是浅孔钻机小型牙轮钻机电铲翻斗铲和汽车配套使用大大提高了开采强度和产量，从根本上可以改善目前采石场遍地开花，点多面广，难以监管的局面，主要部门可以在满足社会需求的前提下采取准入制，适当提高技术，安全门槛，关停合并重组现有的小采石采矿点，减少危险源。中深孔爆破便于采用先进的爆破技术，如毫秒微差爆破宽孔距小抵抗线爆破欲裂爆破等技术的应用，不仅可以显著改善岩石爆破质量，降低大块率，同时石场的知识还可以明显降低爆破噪音冲击波等有害效应，缓解与附近居民的矛盾，促进和谐社会建设。