制造业全球化

目前全球主要海洋工程装备建造商集中在新加坡韩国美国及欧洲等国家，其中新加坡和韩国以建造技术较为成熟的中浅水域平台为主，目前也在向深水高技术平台的研发建造发展，而美国欧洲等国家则以研发建造深水超深水高技术平台装备为核心。年，受国际原油价格暴跌影响，全球海洋工程装备市场需求大幅萎缩，主要海洋工程装备呈现量价齐跌的态势。无论是钻井平台生产平台，制造业全球化还是海洋工程船市场的表现均较为低迷，全年累计共成交各类海洋工程装备座（艘），成交金额亿美元，同比分别下降%和%。其中，墨西哥巴西等需求较大但海洋工程装备建造实力不强的国家，成为中国新加坡等国海洋工程装备建造企业海外合作的热点区域。在墨西哥方面，新加坡吉宝集团正计划与墨西哥国家石油公司合作，在墨西哥建设新船厂；中国宏华集团有限公司认购中墨能源基金亿美元份额，为其承接墨西哥陆地与海上石油装备订单创造了有利条件。在巴西方面，中国泰富重装集团有限公司与巴西Galaxia公司签署逾亿美元的海工装备合作建造协议，并将共同为巴西国家石油公司提供海工支持船（OSV）服务。挪威Vard公司成立了加拿大子公司VardMarine，主营船舶及海工设计与销售；中国惠生海洋工程有限公司与澳大利亚WorleyParsons合作，将共同开发澳洲区域的浮式生产平台项目。

四智能制造装备智能制造装备是具有预测感知分析推理决策控制功能的各类制造装备的统称，是在装备数控化基础上提出的一种更先进更能提高生产效率和制造精度的装备类型。

年月，美国正式启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”，年月又出台“先进制造业国家战略计划”，提出通过加强研究和试验（R＆E）税收减免扩大和优化政府投资建设“智能”制造技术平台以加快智能制造的技术创新，同年又设立美国制造业创新网络，并先后设立增材制造创新研究院和数字化制造与设计创新研究院。(原标题：高端装备制造业全球化合作已成其主要发展趋势)本文来源：中国网张晓晶全球化挑战一般来说是针对发展中国家而言的，毕竟在全球化竞争中，发展中国家处在一个相对劣势的位置。在上世纪八十年代，美国考虑在全球进行产业配置，将自己逐步失去比较优势的制造业进行产业梯度转移，降低工业特别是制造业在国民经济中的比重，大力发展有比较优势的服务业。这一举措看起来是非常符合全球化初衷的：在全球范围内进行资源配置，发挥比较优势，从而达到提高全球化收益的结果。

年，美国制造业业达到历史高峰（万人）；但到年月，制造业业为180万人，只相当于192年的水平，而美国经济规模却是那时候的倍。一赤字与制造业有关由于制造业下降，导致美国国内对制造业产品的需求只能靠进口来满足，从而出现大量贸易赤字。相反，平均个单位的商业与个人服务工作只能产生.5个工作单位，而平均个单位的零售贸易只能创造不到个单位的工作。

这是美国人对于“外包”（是做自己最擅长的具有核心竞争力的部分，其余的工作外包给别人去做）不满的重要原因。其实，无论是限制外包的规定制造业全球化还是诸如对钢铁进口征收高关税以及农产品补贴等保护性措施，都是美国在经受全球化挑战时所做出的反应。从世贸组织会议期间总有发达国家的工人游行示威，打出反全球化的口号可以看出，发达国家的工人是不喜欢全球化竞争的。资本的本性总是追逐更高的回报，因而在劳动力（特别是非熟练劳动力）不能自由流动的情况下，资本会“主动”与廉价劳动力结合，于是有大量外国直接投资投向发展中国家，以及大量的“外包”。（作者系中国社会科学院研究员）发表评论制造业作为一个国家国民经济的支柱产业，因其在实现经济繁荣促进技术创新提高人民生活水平和保障社会稳定等方面的重要作用，一直是世界各国为增强国际竞争力而大力发展的战略性产业。如何在引进国外先进制造理念的基础上，立足我国基本国情，研究和实施符合我国量大面广的多品种小批量制造企业的数字化制造模式和支持系统，从而全面提升企业的市场快速响应能力生产制造能力和综合竞争力，促进和引领我国制造业的发展，是一个迫切需要解决的重大课题。本文在对全球制造业发展趋势和我国制造业发展现状进行分析的同时，介绍了数字化制造的基本理念，阐述了利用数字化制造理念和技术实现我国制造业转型升级的重要意义。关键词：全球化，制造业，信息技术，数字化制造引言制造业作为一个国家国民经济的支柱产业，因其在实现经济繁荣促进技术创新提高人民生活水平和保障社会稳定等方面的重要作用，一直是世界各国为增强国际竞争力而大力发展的战略性产业。随着经济全球化浪潮的强力冲击市场竞争的日益激烈和信息技术的日新月异，以及用户对产品的个性化需求逐渐增加，制造业的发展环境正发生着翻天覆地的变化。

而当前制造业的普遍生产制造模式所产生的市场响应能力已经无法与经济的发展技术的进步和用户的个性化需求相匹配。因此，利用先进的信息技术改善企业当前制造模式，降低生产成本，优化运行效率，提高市场竞争力，最终实现数字化制造，已成为现代制造业的主要发展趋势之也是当前国内外专家学者的重要研究课题。一全球制造业的发展趋势随着信息技术特别是网络化技术的不断发展，以市场扩张为中心的经济全球化带来了世界性的经济结构调整，全球性分工更加明细，制造业也发生着重要的变革。世纪-年代，面对用户需求量大和竞争比较缓和的市场环境，全球制造企业纷纷以扩大生产规模，降低生产成本，抢占市场份额为目标，实现其产业化发展；到八九十年代，随着制造技术的不断成熟和市场空间的不断缩小，追求产品质量，加快市场响应能力成为制造业发展的潮流。而进入世纪，在市场竞争日益激烈生产成本不断降低和用户个性需求变化快等因素的影响下，在高新技术和先进制造理念的推动下，全球制造业呈现出以下发展趋势：制造全球化长期以来，在国际经济的不断互动和融合发展的大环境下，世界各国加快了工业化向信息化转变的步伐。跨国间的信息基础设施建设正日益受到世界各国政府和企业的高度重视；制造资源的优化配置逐渐由区域向一国乃至全世界范围扩展；价值链和产业链中与制造密切相关的各个环节间的全球化分工协作也日益成为各制造企业赢得市场竞争的主要发展战略。飞机设计由美国意大利俄罗斯和日本共同完成；其研发和制造更是涉及到美国英国法国意大利加拿大瑞典澳大利亚日本韩国和中国等多个国家和地区的供应商。按价值计算，在组成波音的万个零部件中，公司自身只负责了大约%的生产制造任务——尾翼及组装，其余零部件的生产则是由全球余家合作伙伴共同完成：日本负责机翼的制造；意大利和美国其他地区的公司则是生产碳复合材料机身；落架和方向舵则分别由法国和中国公司生产。

为寻求国际化大市场中的机遇，积极参与国际化分工协作，敏捷地响应客户的个性化需求，进而抢占制造领域的高端市场，制造业企业之间更是加快了跨国并购重组和整合，跨国公司得到了长足的发展壮大，并已经成为当代国际经济活动的核心组织者。根据年联合国贸发会议公布的有关数字显示，目前全球跨国公司总数已经达到家(其中发达国家家，占总数的．％；发展中国家和转轨国家家，占2．％)，海外子公司约万家。跨国公司的经营活动已经扩展到世界所有国家中的所有领域，成为世界经济中一支最活跃最有影响的力量，其产值已占世界总产值的l／以上，内部和相互间的贸易已占世界贸易的％以上，对外直接投资已占全球跨国直接投资的％左右，世界强企业中绝大多数也都是跨国公司，对当代世界经济的发展起着举足轻重的作用。由此可见，制造全球化是国际企业优化资源配置产业结构调整的需要，是规模经济的需要，生产在全球组织，竞争也在全球展开，经济全球化的发展为企业的跨国经营创造了条件。制造企业在全球范围内组织生产可以更好地获取先进技术管理经验和东道国优化政策等优势资源，降低产品生产成本，满足当地消费者的需求；同时也能避开东道国的贸易壁垒限制，降低运输储存搬运装卸等物流费用，更顺利地进入国际市场，提升企业国际竞争力。制造数字化计算机互联网和其他信息技术等生产工具的革命，引起了全球工业经济向信息经济转变，信息技术在生产生活经济科技教育和国防等各个领域的应用得到了不断的推广，并取得了显著的效益。世纪的企业要在市场竞争中求得生存和发展，必须从信息集成走向知识集成的道路，而制造系统与过程的建模仿真以及虚拟设计虚拟制造和制造执行系统等数字化技术为这种集成提供了重要的手段。促进数字化技术与制造企业产品研发设计经营管理和生产制造等各个环节的融合，实现企业的数字化制造，从而提升制造企业整体竞争能力已是当前全球制造业的主要发展趋势之一。产品的竞争力主要体现在研发周期生产成本质量和服务等各个方面，随着数字化制造理论和技术研究与应用的不断深入，实现数字化制造模式已成为国际化知名公司优化企业生产经营，提升市场竞争能力的主要手段。

世界第四大白色家电制造商海尔集团通过应用PDM实现了产品研发全流程的整合，实施模块化支持企业需供的战略以及面向敏捷制造和供应链环节的信息化技术的应用，形成了极具特色的数字化制造模式，提升了集团的综合竞争力。最近长安汽车公司也建立了以三维数字化设计为核心的汽车产品开发系统，以ERP系统为核心的管理信息系统和以制造执行系统为核心的生产制造过程信息化系统，大大提高了企业的整体效益和市场竞争能力，新产品的贡献达到了%，自主产品的开发量占到了总量的%左右，采购成本和销售费用得到显著降低，有力支撑了制造企业的数字化发展。数字化制造不仅是世界各国为促进工业发展，提高国际影响力的发展战略，而且是企业强化研发设计经营管理生产制造产业链协作等各环节信息化深度应用的主要手段。随着社会的发展和技术的变革，数字化技术将得到更加广阔的应用，数字化制造已然成为全球制造业主要发展趋势之一。制造智能化近半个世纪特别是近年来，随着产品性能的完善化及其结构的复杂化精细化，以及功能的多样化，促使产品所包含的设计信息和工艺信息量猛增，生产线和生产设备内部的信息流量增加，制造过程和管理工作的信息量也随之剧增，导致制造技术发展的热点与前沿，转向了提高制造系统对于爆炸性增长的制造信息处理的能力效率及规模上；同时，瞬息万变的市场需求和竞争激烈的复杂环境，要求制造系统具有更高的灵活性敏捷性和智能性。作为世界的汽车制造企业之宝马公司通过应用完整的机器人系统分布式自动化技术和现场总线盒系统TAS--工具装备助理智能系统粉末罩光清漆智能化涂装技术智能化工具和测试等，建立起了完整的智能生产线，为公司带来了显著的经济效益。如通过粉末罩光清漆智能化涂装技术的应用，使每辆轿车节省了kg的溶剂；通过机器人系统的应用，降低了工人的劳动强度，极大的提高了产品的质量精度以及安全性能；我国钢铁行业领头羊宝钢公司通过建立包括基础自动化系统设备级过程控制系统分厂级制造执行系统及公司级管理信息系统的四级信息化系统体系和两个支持系统（决策支持系统工作流支持系统），实现了实现制造过程的智能化管理智能化控制和智能化监测，有效的促进了公司效益的提高。

制造绿色化经济的大繁荣，工业的大发展为人类带来了许多严重的社会问题，诸如人口爆炸全球变暖资源匮乏环境污染严重等等。随着社会的进步和人类意识的不断提高，人们深刻地认识到与自然协调发展的重要性，可持续发展逐渐成为现代工业化的永恒主题。而作为资源消耗巨大的制造业，摆脱传统发展方式和制造模式，体现循环经济的可持续发展理念，走一条科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少人力资源得到充分发挥的制造业发展道路，并最终实现绿色制造是人类文明发展的必然需求。

所谓绿色制造，是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计制造包装运输使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率，并使企业经济效益和社会效益协调优化。在美国欧洲和日本等工业发达国家和地区，无论是政府科研院所，制造业全球化还是企业都非常重视绿色制造的研究和应用，并出台的相关的法律法规和标准。如ISO环境管理标准体系OHSAS职业健康与安全管理标准体系欧盟的ROHSWEEEEUP指令等等。近年来，我国政府也加大了对绿色制造的重视和支持力度，并在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(-)》中，将绿色制造列为制造业领域发展的三大思路之一；由此可见，实施绿色化发展既是二十一世纪制造业的重要发展趋势，也是可持续发展战略思想在制造业中的具体体现，更是建立资源节约型环境友好型社会的必然需求。综上所述，在制造全球化数字化智能化和绿色化的发展趋势下，制造业发展环境正发生着深刻的变革，积极利用数字化制造技术促进制造业智能化和绿色化发展既是顺应国际形势，迎接全球挑战，落实科学发展观，实施信息化与工业化深度融合的必然要求；也是促进我国工业做大做强，增强制造业国际竞争力，实现经济大发展的迫切需求。