给料机捣棒

结构及特点LZF型料仓振动破拱防闭塞装置是应用振动电机的一个典型实例,该装置以YZS型振动电机为激振源,采用焊接结构,台架与振动电机采用高强度螺栓紧固。当LZF系列防闭塞装置工作时,振动电机的高速转动,便产生了对料仓壁的周期性高频振动,由于防闭塞装置的周期性振动,一方面使物料与仓壁脱离接触,消除物料与仓壁的摩擦,另一方面使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力,以消除料仓内物料间的相对稳定性,使物料从料仓口顺利排出。．本装置所用电压为V,Hz（三相交流电）,如用户需要特殊电压者,在订货时说明,可按用户要求特制。．轴承润滑采用＃复合锂基润滑脂,轴承换油保养间隔周期如下：（表中值为累计运转小时数）无论料仓是否分隔,有一个出料口为一个仓。安装位置及台数选择LZF型装置在料仓上的安装方法一般有两类：．料仓外壁安装该方法给料机捣棒适用于钢板制或上部混凝土,下部为钢板制料仓。

一般在LZF装置安装部位,料仓直径小于或等于一米时安装一台可如图,若直径大于一米时,应安装两台,此两台的安装水平位置应相差-00mm。

如图角锥型钢板制料仓角锥形料仓的侧板角接缝处,对振动减弱较大,故应在相对侧板上各安装一台,但每台均应安装在侧板垂直中心线上。如图；．料仓内设置振动板在水泥,采石,矿山等行业中所用料仓,常用全混凝土或带加强筋的钢板制作,这种形式的料仓,可以用在仓内设置振动板的方法安装LZF装置。

无论何种形式的料仓,必须严格执行如下原则；对于不含细粉的粗块物料,在将振动板与仓壁用螺栓连接时,应保证螺栓纵向有mm的松动间隙,然后螺母用紧定装置固定于螺栓上。混凝土料仓在水泥料仓的一方壁上,予留一个安装孔,在仓内设置钢板制的振动板,把振动板上部用螺栓紧固在水泥料仓仓壁上,LZF装置安装在振动板下部,如图所示的三分之一的板长。如图；带加强筋钢板料仓有些料仓用钢板带加强筋结构,料仓这种振动防闭塞装置安装方法,基本与混凝土料仓相似。

如图；不带加强筋的钢板料仓某些钢板料仓,在不能焊接或者特殊情况者（如内部粗块物料）也可用内装振动板,方法与带加强筋钢板料仓相同。

方法综述料仓发生闭塞的原因较复杂,与物料的性质,粒度,粒子形状,真实重度,容重含水率,压缩性,粘附性及带电性有关,同时给料机捣棒还与料仓的侧壁形状,壁面倾角和光滑度,磨擦阻力大小,排料口的大小等因素有关。简述振动电机安装于料仓仓壁,对仓壁进行振动,仓内物料受到仓壁振动的撞击,也产生相对运动,这样物料粘仓,起拱等相对稳定状态受到破坏,使料仓闭塞消除。

在料仓未闭塞时,仓壁振动使料仓内物料呈充填状态,当料仓下部排料时,仓内物料料面同时下降,这样排除了产生闭塞的可能。由于料仓壁板弹性较小,自振频率很高,既便采用激振频率电机仓壁依然在弹性振动领域内工作,在此状态下,高激振频率可以获得较大强度的振动冲击波,同时又有较好的渗透深度,所以振动电机使仓壁振动的示意图如下：料仓的振动防闭塞装置一般以二极电机为宜,激振频率为次/分。采用振动电机为激振源的振动破拱防闭塞装置有如下优点：运转性能稳定,破拱防闭塞能力强,起动停止控制方便,工作能力调节很方便。

安装要求LZF型料仓振动防闭塞装置是焊接在料仓侧壁板上的,焊缝的焊肉厚度应等于料仓壁板母材厚度为。焊接前给料机捣棒还应检查LZF装置的台架与料仓侧壁板是否紧密贴合,否则应对台架下部钢板进行校正,达到要求,贴缝间隙不大于mm。LZF装置中,振动电机与台架连接的紧固螺栓,在安装时应紧固牢,给料机捣棒还应有止退装置,LZF装置的引出电缆,在振动电机引出部分应有缓振弯曲部,弯曲半径应大于六倍的引出电缆直径。

在初运转期除对装置的电流,运转声响及焊缝情况经常检查外,给料机捣棒还应每隔小时（运转小时）对紧固螺栓重新紧固一遍。

察看料仓内物料料面是否呈“满杯”状或仍有闭塞现象,如有则应减小振动电机的偏心块所升角度,增加激振力。设计中的重难点是风力叶片的设计与计算，齿轮转动的设计与计算，机构的设计与计算，给料机主体的设计与计算等。设计者应按照整个设计的一体化系统化参数化设计理念，运用基本流体力学分析和设计知识，运用机械设计重要部分齿轮，基本杆机构的设计和分析知识。

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