筛分工艺

如石料经过颗式破碎机粗碎或中碎后，直接排到最终产品的成品筛上，小于筛孔尺寸的物料将直接成为最终产品，增加了针片状含量的比例，可见合理的破碎筛分工艺流程也是减少碎石针片状含量的一种方法。碎石粒径主要由筛孔尺寸来保证，振动筛要筛出符合规格的粒径要受到振动筛的类型安装角度筛面面积和操作条件等限制。针片状颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂胶凝材料等的握裹，对于混凝土来说是有害的东西。由于受了各种规范的影响，工程界一般认为碎石中针片状颗粒（针片状颗粒以下简称A）含量不得超过％，甚至有越少越好的看法。但是，事实上不是这样，一方面，由于从手工转入机械化生产碎石，A含量必然变多，特别是高强度碎石更是如此；另一方面，试验也推翻了上面的看法，试验证明，碎石中A含量在％～％时，筛分工艺既不明显地恶化混凝土混合物的和易性等物理性能，又能提高混凝土的强度特性。

HPC系列新型圆锥破碎机不但提高了生产能力和破碎效率，筛分工艺还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，高效完成各种中碎细碎超细碎作业。

是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和取代一般液压圆锥破碎机的一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。圆锥破碎机虽属挤压破碎但生产出的碎石针片状亦较少，主要是圆锥破碎机实现了层压破碎，颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板间，而且发生在颗粒与颗粒之间。颗粒之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄的断面断裂，而且每个岩石颗粒在破碎腔中筛分工艺还可以得到多次破碎，因此产品粒度较好，针片状较少；另外圆锥破碎机工作稳定，故障率低，在国外被广泛使用。

无论使用何种破碎机生产碎石，都需要稳定连续的供料，一方面是为了提高产量，另一方面则可减少针片状碎石含量，因为稳定连续的供料才会使破碎机挤满给料，保证破碎腔内料与料之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄的断面断裂。如果供料不充分，不能实现物料与物料之间挤压，一些针片状物料可能因缺少挤压机会而过早地排出破碎机影响了最终产品质量。经过二十余年的长足发展，目前重工已发展成为一家以生产大中型系列破碎机，制砂机，磨粉机为主，集研发生产销售为一体的股份制企业，为全球两万多用户提供了性能稳定可靠的破碎磨粉制砂专业设备，受到了矿山化工冶金建筑等各行业用户的广泛肯定与好评。

破碎流程常用机械有颚式破碎机反击式破碎机圆锥破碎机辊式破碎机等，磨粉设备通常有雷蒙磨球磨机超细微粉磨等。

重工早在八十年代已秉承现代化企业的科学管理方式，率先生产出具有国内先进水平的粉碎机，在民族机械制造行业中迈出了跨越性的一步。重工科技反击式破碎机是在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的一代反击式破碎机。筛分工艺采用的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过mm抗压强度不超过MPa的各种粗中细物料（花岗岩石灰石混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎铁路高速公路能源水泥化工建筑等行业。矿石破碎实际上是铁矿石任何加工工艺中为缩减矿石块度所必须的准备过程，其目的是为矿石运输磨矿和解离以及下一步分选作好准备。

对于粗粒嵌布的矿石来说，破碎常常是矿石入选前的独立准备作业，因为破碎能够使矿石解离至足以满足其入选前的独立准备作业，因为破碎能够使矿石解离至满足其后选矿过程的要求。要合理确定选矿厂破碎流程的破碎段数，矿石破碎采用多段的开路或闭路流程，破碎段实际上是包括所有上述组成部分的独立选矿环节。对于硬度很高的磁铁矿，赤铁矿和菱铁矿石选用破碎机最合理条件，对于硬度很高的磁铁矿，赤铁矿和菱铁矿矿石或当企业生产能力大时，采用旋回破碎机；颚式破碎机用于中型企业中等硬度的磁铁矿石，赤铁矿石和菱铁矿石；离心式破碎机则主要用于褐铁矿石。

因为应用皮带运输受输送带倾角限制，皮带运输机运输不仅决定破碎厂的，而且也决定整个企业的构筑物布置和建筑面积。

在破碎流程中筛分在重要性上是居第二位的工艺作业，并以特有的形式影响破碎机的生产工艺指标，因为在给矿中存在细粒部分对于破碎机生产一种青菜生不利影响，从而降低破碎效率。

筛分的第二个作用是控制合格产品，因为在大多数流程中筛下产品为合格产品，在闭路流程中筛分具有特别重要的意义。按照现行的设计标准，矿仓的容积应能保证在矿山每周六个工作日和选矿车间每周七个工作日的情况下，储存的矿石量足够选厂连续工作小时；或者在矿山或选厂同步工作制度下，足够在破碎设备和皮带输送机检修期间的生产用。在选矿之前，通过有计划地开采矿石以及在破碎厂和选矿厂的贮矿场和矿仓中混匀矿石，将矿石按类型和各类进行配料或混匀。颗粒尺寸小于筛孔，但是以很快速度沿筛面走；下落时碰撞筛孔上；颗粒与颗粒之间相互挤压，在晒网上形成拱起，阻碍颗粒透网，使得筛孔比颗粒大倍时也难以透筛；筛网上物料有一定厚度时，细颗粒首先要通过物料层到达筛面，要求筛网有足够的长度和物料与筛网有相对运动，这种运动通过筛机的振动来完成。筛机振动的作用：使物料松散，破坏颗粒自砌的拱体；使物料向排料端运动；在运动过程中使物料按颗度分层，大在上，小在下；筛面的小颗粒在平移及抛掷运动过程中造成大量的透网机会；振动使镶嵌在筛孔内的颗粒重新被弹出来，使得孔不堵塞（静止时可以看到堵塞筛孔，但在筛分的过程中大部分会被弹出来）；二筛分效率：在筛分过程中为了从数量上评定自混合物料中分级出来细粒的完全程度筛分效率。（孔尺寸相同时）丝网越粗，孔间率越小，筛分能力越小；筛孔形状：长方形孔的处理量能力大于正方形（对于堆积球型）料流量：料流量过大，筛面物料层过厚，细颗粒难以接近筛面，筛分率越小，但也不是越薄越好，料层过薄，颗粒受到阻碍的机会减少，被抛掷时，行程远透筛机会也会减少；筛网面积：有效筛分面积与筛分效率成正比（机型筛网面积换算表）；筛网：筛网是筛分的主要工具，其质量好坏，和选择是否合适直接影响筛分效率和产品质量。

对筛网的要求：筛孔均匀一致；2粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之筛分工艺不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设施的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时筛分工艺还会引起爆炸。这个过程将产生大量煤尘，其浓度高达~mg/m粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。利用湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的办法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。