立磨粉磨

原料立磨的运转率台时产量能耗等参数，对生产工序的正常运行和经济成本影响越来越大，探讨如何在低能耗下获得高产量是企业努力的方向。本文以ATOX-型原料立磨为例，介绍有关改善原料立磨磨况，提高台时产量的技术措施，供同行交流参考。ATOX-型原料立磨的原理简介ATOX-型原料磨是丹麦FL史密斯公司生产的具有内粉磨内烘干内选粉功能的立磨，其台产在-0吨/小时之间，物料粒度可在-mm之间，湿度可达%，其生产适应范围大，性能高。ATOX-型原料磨按工艺结构可分为粉磨和选粉系统两大基本系统，为了便于分析，本文按工艺原理分成：入料系统粉磨系统喷水系统导风系统选粉系统和外循环系统六个环节，这六个环节组成整个立磨的工艺体系。入料系统ATOX-型立磨采取侧边入料的方式，入料系统由锁风式回转下料器，双层导料槽和热风装置组成。磨盘料床物料的运动过程是：里侧的大颗粒物料在被压碎过程中产生的形体变力和磨盘旋转产生的离心力共同作用，使物料松散向外侧移动。

磨盘的外侧大部分物料已近成品，主要以离心力为主将物料甩出，由高速热风进行分离，不能被气流带走的粗颗粒落入刮料仓排出，由外循环系统收集重新回磨。如落点靠料床外侧，物料直接被拖入个磨辊，在同样的辊压下，个磨辊承担的负载要加大，这样会使磨辊的拉杆受力不均，造成相关设备的故障，同时也会造成三个磨辊的辊皮磨损不均而引起振动加剧，立磨粉磨还会造成料床上的物料滞留时间缩短使粉磨效率降低。当原料的粒度向大小两极趋向严重时，大料粒的落点靠里时侧，小料粒的落点靠边外侧，特别是当物料含泥量过多且湿度较大时，这种离析现象会更严重，会直接影响粉磨效率。

喷水管从磨辊星架中心出管，平行于磨盘，均布在磨辊中心，其作用是通过喷水改变料床物料的运动阻力，控制物料粉磨时间，稳定料层，提高粉磨效率。

本环节需要关注的问题是：喷水量的大小一定要配合原料的湿度进行调节，宁少勿多，喷水量过多会增加物料的分离和风料提升难度。导风板的作用是：使高速热风形成旋风，粉磨后被料床甩出的物料随风在磨内旋转，粗粒物料因旋转离心力作用打在磨体内壁下落到回料仓，细物料随旋转气流上升到选粉区。原理是：旋转气料经挡料导风板切入，选粉机笼型转子高速旋转，在转子的边缘形成高速旋转的“阻力墙”，粗颗粒物料因离心力甩在挡料导风板上，沉集在集料装置，合格物料穿过“阻力墙”被风拉走。

改变循环风速和选粉机转子的速度，可以改变“阻力墙”的阻力，“阻力墙”的阻力的大小决定了磨机系统的压差的大小，压差的控制是提高产品的质量和产量关键因素。

改善磨机工况和提高台产的技术措施探讨1改善布料状况措施一：在磨体内部增加导料溜槽，使物料的落点强制改变，在料床的里侧甚至到磨盘中心空余位置的外缘处形成落点。提高选粉效率，改善磨内工况措施一：加大热风导流板的角度，提高旋转风料上升的速度，减少物料在磨内停留时间。

措施三：增加选粉机笼型转子底板和挡料导风板固定框间小风翅的密度，提高风阻，增加回料的选粉机率，减少落料量。改善喷水装置，提高料层控制灵活可靠性措施是：改原来磨辊星架中心出管结构为沿磨机外壳出管布置结构。

每根水管加闸阀，控制三段料床的喷水量，在磨辊出料侧料床上方布管，料床里侧喷水，外侧下喷，这样可以改善物料流动和分离。

磨辊辊衬的改进措施是：将原平面式辊衬利用锥焊技术，用高硬高耐磨材料，沿平面增加-条斜凸沿，其目的是增加物料的拖入能力和改善料床物料的流动性。结束语立磨的原理大同小异，本文只是对其原理和磨机本体工艺结构完善的措施进行技术性探讨，其实在实际应用中，由于各企业系统工艺状况的不同，原料的特性不同和操作参数方式不同，如：原料的易磨性湿度粒度，循环风的风速，热风的粉尘浓度温度，系统工况的稳定性等，对以上措施的采取方式也应该因事而异。在实施技术措施前，应首先对磨机系统参数，如观察压差振动和外循环量等，根据生产要求和参考维修周期，然后确定方案。实施技术改造后，对一些操作参数可能有一些改变，必须引起注意，如：压差，循环风的风速，选粉机转速，喷水量，磨辊压力等。莱歇公司HeinzSchaefer博士在文中讨论了使用莱歇磨研究矿石和矿物质原料的情况，表明在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比，可提高产品回收率和产品质量。?s'l'i!)a#u(R+MEl^?m'R`o．前言(E&yxFV%X(lcflG多年来，各种型式的管磨一直是矿物加工最常用的粉磨工具。采用颗粒间研磨原理的立式辊磨得到普及几乎已有年，然而在过去的年，高产量磨机的开发伴随水泥需求量的增涨，其设备装机能力则稳步加大。

&%qd;vE'HX,g．莱歇立辊磨&d&N!xmC!`基于9多年的经验，莱歇公司在提供立辊磨方面享有良好的信誉。

年前莱歇磨首次诞生时主要用于发电厂的煤粉磨，目前莱歇磨已成为水泥工业粉磨原料熟料和高炉矿渣以及电厂水泥窑和高炉粉磨煤粉的知名粉磨工具。

目前规模的此类磨机是LM，粉磨水泥原料的能力是t/h（μm筛筛余为%），装机容量kW以下。cSL^&W_(R-l,_L/D~(g$Va!G．莱歇磨的设计)DSm'i,F在浮选和相关工艺中，莱歇磨的喂料细度覆盖很广，水泥原料粉磨00μm筛余~%非常普遍。+}"hh+q!M%pNX&Q$gm'@图莱歇磨的粉磨原理jNWqGE/w/_;xh&Tr(JIz锥形磨辊的倾斜产生了剪切力，剪切力保障了研磨并将物料输送到磨辊下面。-a&g%A)K~$r#k#@A"oJ+p图莱歇磨断面产品颗粒随气流离开磨机，返回的颗粒随新鲜喂料回到磨盘做进一步粉磨。

p-G&KOf图液压——气动弹簧系统-W("HE(i^)O此种配置使粉磨作业处于很低的振动程度。

立辊磨的每一对磨辊有两个独立的液压装置，可向每对磨辊施加不同的压力，这样极有力利于咬合性能不好的物料。

莱歇磨上的液压—气动弹簧装置具有多用性，因为立磨粉磨可以针对磨机喂料研磨性能的变化，矿体本身的非均质性或含水量的波动，方便地调节粉磨工艺。Q-S)hJa(gz"oKC-niD,ryC!\．采用莱歇磨进行矿物加工?;Lt;~?#h实验设备测试#R!mzTNY)Ts&X在安哥拉亚美利加研究实验室和南非约翰内斯堡的设计和研究中心各安装了一台CM型实验设备（见图）。