铁红加工

其主要工艺过程为：先将装有水铁泥的反应器加热升温到℃以上后加入活化剂进行反应，当反应器中物料ph值到-时，升温至9℃以上继续搅拌反应0.小时以上，静置沉降，倒出清液，再加入0℃以上的热水搅拌洗涤，静置沉降，倒出清液，反复加入0℃以上的热水洗涤-次，将得到的沉淀物料过筛，将筛下物进行过滤干燥研磨，得到铁黑。

本方法采用加温反应及水洗焙烧的方法得到产品，减少了转炉污泥排放所带来的环境污染，减少了酸碱消耗量，缩短了生产周期，降低了生产成本。钛白粉副产物硫酸亚铁制备高纯氧化铁黄及氧化铁红的方法(简介)本发明涉及一种钛白粉副产物硫酸亚铁制备高纯氧化铁黄及氧化铁红的方法，在温度低于℃的条件下，对钛白粉副产物硫酸亚铁溶液进行精制除杂，在有氧化剂存在的条件下，通过调整溶液的ph值，达到水解除钛和共沉淀除去锌锰等金属离子的目的，然后控制溶液的ph值，在常温条件下通空气进行氧化，在不同的反应条件下，得到氧化铁黄或氧化铁红，纯度达％。从稀盐酸法金红石废母液中提制超细微氧化铁(简介)从稀盐酸法金红石废母液中提制超细微氧化铁的方法，是以稀盐酸浸取含钛矿石直接生产金红石的废母液为原料，经精制氧化加碱（氨水）过滤干燥研磨煅烧制得超细微氧化铁。本发明采用细铁屑－聚丙烯酰胺法精制，加入粒径～５毫米的铁屑～ｐｐｍ的聚丙烯酰胺，一个工序钛除去率达％以上，铝除去率达％以上。

采用本发明方法制得的超细微氧化铁黄和铁红，产品成本低，质量高，色相纯正，色泽鲜艳，可作透明颜料，紫外线吸收剂，作铁酸盐的中间原料。

用含铁废渣非铁皮法生产氧化铁黄(红)(简介)本发明是一种用铁泥硫铁矿烧渣铁鳞含铁烟尘灰和铁矿石等工业废渣为原料非铁皮法生产氧化铁黄（红）的方法。

其特征在于：针对不同的含铁废渣采用不同的预处理方法，选出的精矿用铁红加工还原剂在流化铁红加工还原炉中高温铁红加工还原为二价铁，然后酸浸净化制备高纯硫酸亚铁溶液；空气氧化采用负压充气装置。本发明彻底消除了以低碳钢薄铁皮为原料的苛刻要求，不仅缩短了生产周期～倍，而且节省了生产的设备投资，节约电能～倍。

纯色氧化铁直接红颜料及其制法和用途(简介)本发明涉及新的纯色氧化铁直接红色颜料，以及该颜料的生产方法和作为建筑材料和陶瓷料颜料的用途。从心肌中提取纯化高铁肌红蛋白的方法(简介)本发明涉及一种蛋白的提取纯化工艺，具体是从心肌中提取纯化高铁肌红蛋白的方法。具体的方法是：将新鲜动物心肌经前处理，萃取得到组织蛋白粗提物；粗提物再经硫酸铵盐析后，通过截留分子量为的透析处理得透析样品；将透析样品经deae-sepharosefastflow阴离子交换层析，收集红褐色洗脱液；收集的洗脱液再经sephacryls-hr凝胶过滤层析，收集洗脱峰相对应的红褐色洗脱液，得到纯化的高铁肌红蛋白。本发明方法具有产品纯度高，工艺简单成本低等优点，既可填补我国该生物试剂制备的空白，又具有较高的经济价值。利用红土矿和煤直接生产含镍铁合金的方法(简介)一种利用红土矿粉和煤直接铁红加工还原生产含镍铁合金的方法，其所述方法的工艺流程为：配料——混料——球团——预铁红加工还原——金属化球团——水冷并破碎——物理分离——含镍铁合金，所述球团的原料为红土矿粉或含镍粉尘，煤粉和粘接剂。本发明的利用红土矿粉和煤直接生产镍铁合金的生产方法可替代传统的矿热炉冶炼方法，为不锈钢的冶炼生产提供了低成本的含镍铁合金，减少含镍铁合金生产对大量电能和块矿资源的依赖，从而显著降低不锈钢的生产成本。铁电红外探测器及其操作方法(简介)一种使用把铁电材料层用作栅氧化层的场效应晶体管的铁电红外探测器及其一种操作方法。该红外探测器包括：一个带有形成在其上的一个沟道的晶体管衬底；一个沉积在沟道上的铁电层；一个沉积在铁电层上的电极；一个沉积在电极上的红外吸收层；及一个绝缘层，用来把顺序沉积的铁电层电极和红外吸收层的边缘侧，同形成在沟道任一侧处的搀杂区域上的晶体管电极绝缘开。

镍合金铁或镍合金钢制造中镍红土的熔化(简介)在装有顶部和底部吹气装置的反应器中生产镍合金铁镍合金钢或镍合金不锈钢期间，从镍红土矿石和含硫的镍提浓物中获得镍个体的多步法，包括：向反应器内提供包含溶解的准金属和碳的铁／矿渣浴混合物，将镍红土矿石送入浴混合物中，将含氧气体注入浴混合物中以氧化准金属和碳，并搅拌浴混合物直至镍红土矿石熔化为止，藉以形成一镍合金铁浴，从铁浴中排出矿渣，必要时，注入含氧气体直至将铁浴脱碳至最终的碳规格。用硫酸废渣生产氧化铁红的工艺方法(简介)本发明属于一种以工业化生产硫酸所弃之废渣作原料，生产高纯氧化铁红的工艺方法。其要点是：采用了废渣加煤粉或焦炭末入炉反应，或直接将废渣粉料入炉再输入氢气进行反应的工艺过程（二者择一），然后将反应生成的物料进行分选提纯和焙烧成品。