反击破资料

其反击破资料其他石材石料采购需求，请进入其他石材石料产品列表所有其他石材石料产品信息经过人工核实，价格真实可靠。本设计由转子型号入手，参考PF反击式破碎机的相关参数，初步确定转子的转速，从而确定线速度板锤大小数量等相关数据。在保证生产率和破碎粒度的前提下完成总体结构的设计，然后根据总体结构，从而确定本设计的破碎机各个主要零部件的设计。在主要零部件的设计中，主要包括带轮的设计计算轴的结构设计轴承的选择转子部件的设计计算板锤的结构和固定破碎腔的设计和反击装置的设计计算等，其中最重要的是转子部件的设计和板锤的设计及固定方法。本设计整体在PF型号的反击式破碎机基础上更进一步提高了其破碎性能，结构简单重量轻外形尺寸小设备费用低运转安全操作方便便于维修和管理。国产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤依赖进口，国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目，项目成功之后，国产板锤不仅取代进口，而且已大量出口欧美日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼，仅仅上海机械设备有限公司为例：十年间，硬岩反击式破碎机销售增长倍。例如：交通部为提高我国公路建设质量，曾提出路面混凝土石料破碎站的科研项目，并列入国家“八五”攻关项目。

据统计，在全国各省市的公路建设中都已采用硬岩反击式破碎机作为路面石料备制设备，来破碎抗压强度达MPa的玄武岩安山岩等坚硬物料，并达到mm以下的级配石料。

目前有多台在各地使用中，不仅解决了高速公路建设中的一个难题，而且也挡住了进口，作为硬岩反击式破碎机的主导制造企业，上海公司也从中得到发展，硬岩反击式破碎机已有三个系列几十个规格。

虽然，也满足市场需求，但是缺少自主的创造性，而市场经济带来的“急功近利”的负面影响，对破碎理论的研究和对破碎机的实验近年来两者都非常缺乏，没有理论和实验指导产品开发，只能不断地模仿国外设计，往往知其然不知所以然。II第章反击式破碎机的介绍§.反击式破碎机的构造对于反击式破碎机，转子系统的设计是比较重要的一个环节，通过合理的配比以达到理想的破碎效率。反击破资料可用于第二三级中细碎作业，在加工抗压强度小于MPa的物料时，进料mm，当加工抗压强度大于MPa的物料时，进料mm。§PF系列反击式破碎机??PF-I型系列反击式破碎机系列适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤mm占%。该机能处理边长～毫米以下物料，其抗压强度可达兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。§PFY系列硬岩反击式破碎机其是针对抗压强度大于MPa，莫氏硬度大于级的石料而设计的系列机种。

§PFQ型涡旋强力反击式破碎机其是在引进德国奥地利等国外先进机型的基础上，开发研制的一系列新型高效反击式破碎机。

具有结构独物操作简单高效节能产品形状呈立方体排料粒度大小可调可选择破碎简化破碎流程减少投资等特点。

在结构上设计有独特涡旋破碎腔和PST三段破碎区，转子体采用无键锥套连接，高效耐磨板锤，插入安装形式，倾斜轴承座，独特的齿形反击衬板，机架多方位开门，丝杠或液压开启装置使更换易损件检修更加方便。§反击式破碎机的工作原理§.1反击式破碎机的工作原理反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

本机经优化设计成低转速多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低0%-5%，以低能耗获得高的生产能力。PFY硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。§反击式破碎机的性能多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；新型耐磨材料使板锤反击板和衬板使用寿命更长；高铬板锤独特的反击衬板,尤其反击破资料适用于硬岩破碎高效节能；硬岩破碎高效节能；均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；简化破碎流程；全液压开启，便于维修及更换易损件。

受高速旋转的转子上的板锤的冲击作用，使物料获得很高的运动速度，然后撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎。第章反击式破碎机总体结构设计§.1反击式破碎机设计要求§.1.1设计参数转子规格：mm；破碎物料：石灰石；给料粒度：50mm；工作条件：连续；出料粒度：不大于mm。

§破碎机的主要工作参数的确定§.1转子的转速转子的圆周速度对破碎机的生产能力，产品粒度和粉碎比的大小起决定性作用，时间证明，随着圆周速度提高，生产能力和粉碎比都显著增加，产品粒度朝着细的方向变化，但随着转速的增加功率消耗也增加，板锤磨损也加快。根据标准及综合考虑之后取转子转速为r/min??，由此可计算转子的圆周速度V为：V=?Dn?m/s=??0??0m/s=5.58m/s（-）式中：D—转子直径，m；n—转子转速，m/s。由以下公式可以求得此设计的板锤数目n为：z??????D60gHnh=0.0??.4?60??.680?0.=.86?（-）式中：n—转子转速，m/s；h—板锤高度，m；H—物料下落高度，m；g—重力加速度，m/s；?—板锤高度，m；?—板锤座厚度，m；D—转子直径，m；n—转子转速，r/min。反击式破碎机的生产能力与转子的转速有噶un，又与转子表面同板锤侧面所形成的空间有关，则其产量Q的计算公式为：Q=(h+e)Ldznkρ（?=?0.01?）??????9.51t/h（-）式中：e—板锤与反击板之间最小间隙，m；L—转子长，m；d—排料粒度，m；z—板锤数目；k—安全系数；ρ—石灰石密度，g/m。则由经验公式??可球的破碎率P为：Q?=37.3kwP?.1v=.1?g（-）式中：Q—产量，t/h；g—重力加速度，m/s；v—转子的圆周速度。§电动机的选择由手册查得带传动的传递效率为，滚动轴承的传递效率为，由此可计算出电动机的输出功率P为：P?P?????kw?（-）式中：P—破碎率，kw；?—带轮的传递效率；?—滚动轴承的传递效率。确定带轮的基准直径dd并验算带速Va初选小带轮的直径dd，由表-参照得，取小带轮的基准直径dd=55mm。b验算带速VV??ddn?000?4??40?749m/s?000（-）因为V0m/s，故带速合适。c计算大带轮的基准直径dd?idd?n480dd???7765mmn680（-）根据规格圆整为mm。确定V带的中心距a和基准长度Lda由于中心距应该满足一下条件（-）初定中心距a?12。

b计算所需的基准长度7(dd?dd)?a?(dd?dd)88?a?Ld?a??(dd?dd)?(dd?dd)a????(?8)?(8?)??6（-）因此，选择带的基准长度Ld=mm。§轴的结构设计根据机械传动方案的整体布局，拟定轴上零件的布置以及装配方案按照装配图所示，详见#装配图。常见的是碳素钢和合金钢，因碳素钢价格低廉，对应力集中的敏感性较低，且通过热处理，可改善其综合机械性能，所以选用碳素钢，钢，钢轴的毛坯选用锻件。b轴Ⅱ-Ⅲ段由圆角可取dⅡ-Ⅲ=mm，根据总体布局，以便轴承座安装紧凑，所以取LⅡ-Ⅲ=mm。c．轴Ⅲ-Ⅳ段同理，由圆角R取dⅢ-Ⅳ=mm，则根据所选轴承的规格从而确定LⅢ-Ⅳ=mm。d．轴Ⅳ-Ⅴ取此处圆角为R，所以dⅣ-Ⅴ=mm，再考虑箱体厚度以及布局要求之后，取LⅣ-Ⅴ=mm。

e．轴Ⅴ-Ⅵ段用套筒定位，由其厚度可取直径dⅤ-Ⅵ=mm，根据箱体尺寸，取LⅤ-Ⅵ=mm。

滚动轴承的周向固定用过盈配合固定，转字体因其质量大，传动负荷大，转动惯量大，在键连接时，加工精度要求高，大大削弱轴的强度，这需要增大轴径，这与成形连接相比，显然成形连接加工会更方便。§键的选择及校核键的选择键已标准化，设计时需要先根据工作要求和轴径上键的类型以及尺寸来选择键，然后再进行强度校核，键的材料按标准规定采用抗拉强度?B?MPa的钢，常用钢。

键的剪切力：T??????7.6MPa?????10MPaDbl??（-）??（-）（-）可以得出键的强度足够。

轴承类型的选择??反击式破碎机长期在恶劣条件下工作，转子轴承很易损坏，所以正确选择转子轴承是提高轴承寿命的关键。

大多数滚子轴承的选用计算，主要是防止在预期寿命内发生解除疲劳破坏，但在实际选用轴承时，其工作环境不可能像规定基本额定动载荷那样理想化（基本额定寿命r，可靠度%，空载条件，载荷大小方向恒定），这些差异要在寿命计算过程中分别注意。