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高效选粉机

添加时间:2015/05/14 页面更新:2024/11/22 关键词:

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通常提到的选粉机的风量,基本上都是指标准状态下气体体积流量,喂料浓度也是喂料量与标况下气体体积流量比值。多数厂家选型时认为图纸或选型手册上的风量是工况风量,例如O-Sepa标注时为m/min,实际上只是标明的标况下的风量,标况气体体积流量为:QN=m/min×min/h=m/h而实际工况温度为~℃,由热胀冷缩可知,气体体积会膨胀,膨胀量可以很方便地计算出来。

按℃计,在不考虑压力损失的情况下:Q=QN×(+)/=m/h由此可见,温度对风量影响达到%以上,而选粉机对气体体积流量的灵敏度达到%左右。根据PlV/T=PV/T,假定T=T所以得到V=PV/P,具体确定风机时,也要考虑到压力因素的影响。高效选粉机中调节选粉机的转速是改变产品细度的最主要的方式,转子转速越高,产品细度越细;转速越低,产品细度越粗。图是对某厂的K-C高效选粉机检测绘制的转子边缘线速度与成品μm筛余值的关系曲线,▲表示比表面积①m/kg,▲②30m/kg,▲③m/kg,▲④m/kg,▲⑤40m/kg。

从图中可以看出:K型选粉机的转子边缘线速度为m/s时,产品的比表面积为m/kg,且转子边缘线速度每增加.m/s产品比表面积增加m/kg。K-C选粉机的转子直径为mm,当转子的转速为/min时,KC的转子边缘线速度Vr=mm×π×l/min=m/s.通过以上数据,在KCK型高效选粉机转速为/min时,产品的比表面积可达到m/kg。循环负荷控制选粉机的循环负荷是影响选粉机功率配置的主要因素之循环负荷大,选粉机撒料消耗的功率也增加,因此圈流粉磨系统确定合理的循环负荷率是节能降耗的关键指标。

高效选粉机的生产能力可简单地按下式计算:A=Ca·N··/000式中:A—选粉机的喂料能力,t/h;Ca—喂料浓度,kg/m;N—选粉机通风量,m/min。

一个粉磨袭用的循环负荷除了选粉机性能以外,高效选粉机还决定于磨机的长度直径内部结构配球和操作制度,更主要的是决定于成品比表面积。

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