立磨压差

&Z_&KOjg&s,{,I"k;En(y#~}h+I#C~l#f/sr$YeV%Gc!UKIp(i#lU%?Q这里有操作画面，大家请看，给分析分析什么原因！数据不清晰，希望能上传清晰的中考画面。刮板腔刮板头技改现状立磨吐渣循环量较大，且粒径不均匀，加上铁质原料采用钢渣配料，刮板腔刮板头的磨损十分严重。一副新刮板头的使用周期仅为周左右，磨损后的刮板带料使有效吐渣外循环降低，主电机负荷相对较高，且更换刮板头会造成人力。这类振动跳停的表征是在振停的瞬间才会出现进风口压力磨内压差主电动机电流同时迅速上升，而振停之前无任何迹象。

如当风机各风门开度较小或不匹配时如循环风机风门开度相对过大，磨内风量过小，部分碎石被带至热风管道变径处无法排出，逐步形成积料，加大了通风。我也没学多少东西，主要立磨压差还是沈重常出现选粉机塌料，思路物料易磨性不高，一味追求高产，细度达不到要求，造成物料悬浮在磨内出不去，喷口环上升的风速吹起的细粉回不到磨盘，磨内压差大，物料悬浮在选粉机处造成风短路，物料垮落下来到磨盘造成振动过大。磨内压差和物料的控制在操作过程中，压差稳定对磨机的正常工作至关重要，压差的变化主要取决于喂料量和物料粒度，压差稳定标志着入磨物料量和出磨物料量趋于平衡，磨机运转正常。

当压差上升时入磨物料量大于出磨物料量，内循环量增加，整个系统的通风阻力增大，外循环量也同时增加，此时可考虑适当减料操作。这个压差主要由两部分组成，一是热风入磨的喷口环造成的局部阻力，正常情况下，其值大约为~;另一部分是从喷口环上方到选粉机下部之间的悬浮物料的流体阻力。由于卡住的物料被送入磨里，磨内物料不平整，可以采取先正常启磨用辅传盘，然后再用带铺料少铺一些料启磨，可以平稳启磨。差压的变化只是其中一个参数，电流出口温度磨煤机振动给煤机煤量等，需综合判断才行!磨煤机断煤的判断最直观的是给煤机煤量减少或为其他给煤机煤量加大并发给煤机无煤信号，断煤信号;辅助测点主要是磨出口温度上升，磨入口风量变大且热风调门不断减少，电流减少，严重时磨震动加大等。从表表可以看出，不同耐磨材质对应不同原料的磨损量统计，目前广泛采用的堆焊材料的磨耗，高炉矿渣的磨耗统计为~。

初期消费时呈现过屡次振磨，当采取加高挡料环，进步磨内压差，添加拉紧力，做好各部位密封，寻觅风量别离器转数与产量的值等措施后，效果十分好。水泥磨如果似乎立磨，则眼注意的是通过控制磨类压差，磨辊压力和喂料量以及选粉机转速控制稳定的料程厚度，要通过磨内压差和料层厚度变化趋势给予及时调整，否则很可能导致一到两个小时的出磨水泥样不合格。

如果是闭路管磨，则要注意磨内压差，对于上升和下降的趋势通过出磨温度，斗体电流等各个方面来判断是饱磨立磨压差还是空磨，。