砂型铸造工艺流程图

清理是采用铁锤敲击机械切割或气割等方法清除铸件表面粘砂型砂多余金属（包括浇冒口飞翅和氧化皮）的过程。砂型铸造工艺流程图制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。中国的铸造体现在精湛的模和范的制造技术，可以获得具有优良表面质量的铸件如明永乐大钟；德国修道士在大约年，对翻砂和铸造进行了透彻的研究；世纪下半叶，新技术的发展和铸件逐步增长的需求，极大刺激了金属铸造行业的发展。二砂型铸造的工艺流程制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。

基本要求铸造砂应满足以下的要求：较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求含量在以上，较大的铸钢件则要求含量在以上；②高的耐火度和热稳定性③适宜的颗粒形状和颗粒组成④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得。根据铸件的形状特点，可采用整体模造型分块模造型挖砂造型活块造型三箱造型刮板造型等。主要包括以下几个工序：模样与芯盒准备型砂与芯砂配制造型造芯熔炼浇注落砂清理检验入库。砂型铸造工艺流程之模具:在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。

砂型铸造工艺流程图，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。三砂型的结构套筒铸件铸模芯盒芯头带浇注系统的铸件四造型基本操作造型用的工具和附具？铸模？砂箱？底板？铁锹？通气针用来润湿型砂，以便于起模和修型，或用于对狭小孔腔涂刷涂料。不同的企业生产条件（包括设备场地员工素质等生产习惯所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。将铸型的各组元（上型下型芯浇口杯等）组合成一个完整的铸型便可用于浇注。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。优点是：不受零件的形状大小复杂程度及合金种类的限制，造型材料来源较广，生产准备周期短，成本低。中国在公元世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟镜锅和火炮等铸件。