离心式选粉机原理

其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗细粉分别进行收集。第二类旋风式选粉机也是采用下部撒料，但空气的进入是采取下部切向进风，在空气进入和上升的过程中穿过撒料料幕，再经过旋转风叶或锥形转笼实现分级，经过分级的气流将成品细粉带出选粉室，从选粉室排出的含尘气流再送入旋风筒进行气粉分离实现成品收集。

以O-Sepa为代表的第三类选粉机是采取上部撒料，这种撒料不是依靠撒料盘使粉料产生惯性离心力形成料幕，而是通过撒料盘布料后靠物料的自重进行自由落体形成料帘，平面切向进风，通过圆柱形转笼形成柱面涡旋实现分级，成品细粉随气流排出选粉室进入除尘器实现细粉收集。离心式选粉机原理的特点是：由于该类选粉机采用了圆柱转笼，能形成较为均匀的涡流场，因而有较好的分级效果，选粉效率较好，同时，除尘器出来的气流直接通过风机排空，不进行循环工作。为了避免因闭路粉磨系统的粉磨流程复杂,设备多,要求操作水平高,设备运转率低等缺点,笔者借此对闭路粉磨系统中所配的离心式选粉机的结构原理以及测试计算作一简介,供生产管理人员工艺技术人员以及维修操作人员参考。以便进一步控制磨机的循环负荷率与选粉效率,确保物料有效粉磨而选出合格的产品,提高磨机的产量与降低电耗,使闭路粉磨系统达到预期的效果。主要部件离心式选粉机又称密闭式选粉机(内部循环式选粉机),结构如图l所示‘由上为圆柱形下为圆锥形的内筒体和外筒体套装而成。在大小风叶间内筒上口边缘装有可调节的挡风板,内筒中部周围装有导气固定风叶,内筒由支架和支架固定在外筒内部。

离心式选粉机

二是内部壳体装有撞击导料板;三是调整了选粉区和提升区的位置，重点是提高了选粉区的能力;四是内部主辅风叶匹配进行了重新组合，提高颗粒分级分散能力。

_上升进入外壳体内，物料的分级性能好，颗粒的分离值可降低%一%减少物料的循环负荷率，提高选粉效率。由于粉体的特殊物性以及内筒中气流的影响，物料不可能达到理论上的抛散速度，甚至有大团粉料(物料水分大时)从撒料盘边缘滑落，影响均匀性。）主要工艺尺寸选粉机内相关的工艺尺寸将影响选粉机的选粉性能，不同型号的选粉机为适应不同的工艺要求，其各部分的相对尺寸比例也不相同，但是由于选粉机的因素较多，灵活性较大，因此可寻求一个统一的基本尺寸作为设计和生产中调整的依据，再配合可变的其他工艺参数，可以满足不同的需要。）主轴转速离心式选粉机主轴转速的快慢影响到循环风量的改变及选粉区气流上升速度，从而影响选粉机的生产能力功率选粉效率。yongcanshebeicom发布时间204--6006恒星球磨机厂家：离心式选粉机是由减速机主轴和大风叶组成的翼轮小风叶撒料盘撒料罩回风叶挡风板内锥体外锥体进料管粗粉回料管细粉回料管电动机组成。物料从球磨机出料口卸出后从离心式选粉机喂料口经中心管落到旋转的撒料盘上，受离心力的作用向四周抛出，而气流由内筒下部向上，穿过撒料盘甩出的物料，其中较细的颗粒随气流穿过小风叶，由于小风叶产生的离心力又将一部分较大的颗粒甩出，沿内筒壁下落排出，细的颗粒穿过小风叶，经由内筒顶，进人内外筒间的空间。

式选粉机

离心式选粉机产品细度如何调节调节产品细度的方法很多，究竞用哪些方法能提高选粉机的选粉效率，必须根据离心式选粉机的分级性能和球磨机的粉磨效率来确定。改变选粉机喂入物料的细度（可通过改变球磨机的喂料量和调整研磨体的级配来获得）并注意传动三角带松紧时对选粉机转速的影响。离心式选粉机内筒体磨损的防护措施有哪些离心式选粉机的内筒体上段直接受到粗颗粒的冲刷磨损，所以必须安装衬板保护筒体。用于水泥选粉时，用-mm碳素钢板做衬板，其使用周期为-个月；用mm厚生铁铸成的衬板，使用周期为-个月；用铸石板做成的衬板，使用周期可达一年之上。

产品性能特点：属静态分级打散设备，无运动部件，工作可靠稳定，利于辊压机的平稳运行，提高系统产量；结构简单，耐磨部件使用寿命长；使用风量小，压差损失小；成品细度可以通过调节风速来控制，调节方便可靠；具有烘干功能。