磨煤机前瓦油温,磨煤机加载拉杆

多年来完成过许多复杂产品加工，填补了多项国家空白，达到了国外同类产品技术水平，产品质量稳定可靠，价格合理，服务热情周到，受到了广大客户的好评。关键词：液压变加载系统MPS型磨煤机应用杨柳青发电厂三期扩建工程为两台MW引进型机组，相继于年年投产发电。锅炉为双渣室液态排渣炉（德国BABCOCK公司生产），每个渣室布置两台磨煤机，每台磨煤机个旋流燃烧器，单渣室运行锅炉负荷为MW。而磨煤机运行在不同阶段均有突出的特点：投产初期磨煤机启停时间较长，跳磨频繁启动困难，烧助燃油较多，通过年度的磨煤机启停程序优化，大大地减少了跳磨次数及启停磨用油量。其功能是：随磨煤机运行负荷的高低自动改变磨辊加载力，在高负荷时增加加载力，低负荷时减小加载力；根据煤质的变化特性（如碾磨性和入炉煤颗粒的大小）自动实现加载力的大小变化，目的是实现对煤粉细度控制及磨煤机经济运行。由于磨煤机本体振动，带来给粉管道锅炉本体基础平台振动较大，继而引起给粉管道漏粉，磨煤机液压加载拉杆断裂频繁等问题，使磨煤机被迫停机。通过在磨煤机运行中对拉杆做应力试验，确定断裂主要原因为拉杆受频繁大交变应力影响，年运行中共发生过断裂次，最严重一次造成磨煤机减速机输出法兰压偏烧熔起火。

双渣室液态排渣锅炉的负荷在MW-MW之间运行时，磨煤机处于低负荷运行状态，振动较大，这主要由其结构特点决定的：当机组负荷大于MW时，须启动第三台磨煤机运行，要使第三台磨煤机熔渣室流渣畅通，安全运行，必须保证第三台磨煤机负荷大于KG/S。

加载拉杆

保证磨煤机（MPS－型磨煤机）启动的负荷是-KG/S，但磨煤机长期在此工况下运行，便会带来上述不安全问题。二解决磨煤机振动方案：为解决磨煤机振动及加载拉杆断裂问题，通过做磨煤机变加载力调整试验，使磨煤机在安全稳定运行条件下变加载力为。磨煤机变加载力调节函数关系曲线为：加载压力：Y＝X××＋（Mpa）其中X为煤耗系数设计值为加载压力大于Mpa小于Mpa背压：Y＝〖（－X×）××〗＋其中X为煤质系数设计值为背压大于Mpa小于Mpa磨煤机低负荷运行时加载压力偏高引起振动，通过改变背压曲线中的煤质系数，提高液压系统背压以改变加载压力大小。磨煤机背压调整后的曲线如下图所示：磨煤机背压调整曲线三效果分析：磨煤机加载压力系统调整后，经过年月至年月运行观察，磨煤机振动减小至正常，加载拉杆也由原每年度断裂根减少至每年度根，大大减少了维护工作量及带来的一系列问题，锅炉燃烧稳定。

背压调整后使磨煤机初步达到安全运行目的，同时经过试验也使运行人员懂得如何在磨煤机运行中，使用与操作这套控制系统。关键词：中速磨煤机；常见故障；原因分析一ZGM中速辊式磨煤机的工作原理ZGM磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

磨煤机拉杆

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环磨辊压架拉杆传动盘减速机液压缸后通过底板传至基础的（见图）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤黄铁矿铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工（或由自动排渣装置排走）定时清理（见图）。

通常一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。而且氧化物的化学性质一般比热解作用的产物更为活泼，所以更容易产生渣泥，连同铁锈金属屑等机械杂质又作为氧化过程的催化剂，使油液加速氧化。变质后的油液其油膜强度不足以承受工作负载的压力，致使金属表面互相接触，从而导致摩擦力急剧增加，加速零件的磨损，所以说油液的润滑性对于液压装置具有重要意义。

液压系统中采用的密封件均是由不同化学成分材料制成的各种形式的密封圈垫，不但要求与油液有好的相容性，而且磨煤机前瓦油温,磨煤机加载拉杆还要有适当的工作油温，如油温超过密封件的正常耐热温度便会使其加速老化，失去应有的弹性，导致过早地丧失密封性能。根据磨煤机液压油不纯含有杂质的问题，可以进行定期滤油工作，将滤油工作作为定期工作，建议每月进行一次。

磨煤机加载

石子煤是磨煤机难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤黄铁矿铁块等，磨煤机前瓦油温,磨煤机加载拉杆通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱。静环磨穿，磨煤机碾磨原煤时稍重的煤块会从静环磨穿的部位进入一次风室内，然后被刮板刮进排渣箱，造成石子煤量增大。）磨煤机煤质是掺烧煤，水分低，煤粉干燥用风出力小，热风调门开度小，磨煤机一次风量小，磨煤机一次风室容易积粉，磨煤机碾磨出力不足，使煤粉积存在磨煤机内，原煤无法正常磨出，导致磨煤机满煤。）要定期检查磨煤机出入口风压磨煤机出入口差压以及冷热风调节门调节情况，发现出入口风压偏低偏高或无指示时地检查排渣斗料位是否正常，应立通知热控人员进行吹管。当热风调节门开度不正常升高，磨煤机出口温度低且磨煤机入口一次风压异常升高，出口风压降低，磨煤机电流增大时，要及时将煤量降低同时将热风冷风自动解除，手动调整冷热风门增大一次风量。）当磨煤机渣量较大，且磨煤机振动较大时，立关停给煤机，手动开大冷热风门增加磨煤机一次风量，地连续排渣，若振动不能减弱或消失时，立停磨避免因振动大导致设备损坏的恶性事故发生。

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