立磨构造和操作,立磨档料圈高度

图台ATOX磨工艺系统)ATOX型磨系统设置了循环风，可以用来控制磨的出口风温，而ATOX型磨系统未设循环风，系统主要靠调节冷风阀开度来调节入口风温，从而控制出口风温。

)ATOX型磨设置了回料系统，外循环率可达％，而ATOX型磨原设计中没有外循环，后来增设了台斗式提升机，主要是为了处理磨机的吐渣，其外循环率仅0％。开热风阀及风机风阀抽风，使磨内达到一定温度，此时可喂料并观察差压的变化，待磨盘有一定料层后，可给磨内喷水，放下磨辊，直到料层稳定。表ATOX磨机的操作控制参数型号产量/(t/h)进口温度/出口温度/料层厚度/mm振动/(mm/s)选粉机转速/(r/min)挡料圈高度/mm喷水量/(m/h)细度R/％研磨压力/MPaATOX7.516000～50401～10001056.01410ATOX5040000～085601～16001010.01411磨机的操作控制经验立磨的性能与研磨压力喂料量气流量选粉机转速磨辊和磨盘的磨损进口温度挡料圈高度等因素有关。液压系统有液压泵站和个液压缸，每个液压缸都装有蓄压器，蓄压器内充有氮气，其作用是在研磨过程中起着液压气动的吸震和限制机械荷载变化。我公司ATOX磨和ATOX磨压力控制范围分别是～MPa和～MPa。喂料料层厚度及振动的控制影响喂料量的因素很多，主要有喂料粒度水分气体流量温度物料易磨性研磨压力等。喂料量可用差压来控制，差压是气体在磨内的压损，差压过大表明磨内循环大，磨机将不稳定；反之,喂料量小，可增加喂料量。

立磨档料圈高度

振动是磨机运行是否正常的最直观反映，测量装置安装在磨机底座，振动过大则会自动跳停，正常值为～mm/s，报警值为mm/s，超过mm/s则自动抬高磨辊，超过mm/s则磨机立跳停，以免磨机受损。挡料圈高度挡料圈的高度决定磨盘料层的厚度，挡料圈越高，料层越厚，若料层过厚，会增加磨机功率，但并不能提高粉磨效率，反而会降低生产能力，挡料圈过低，从喷口处漏出的物料必然过多，外循环增加，磨机振动也增加。不同的物料特性和产品细度，有不同的挡料圈高度，因此，挡料圈高度主要在试生产期间摸索(我厂挡料圈高度ATOX磨是mmATOX磨是mm)。喷水量可根据产量需要调节，当喂料量和风温风量一定时，喷水量可稳定在量(我公司ATOX磨和ATOX磨的喷水量分别约为m/h和m/h)。我公司ATOX磨和ATOX磨喷嘴处风速分别为m/s和m/s，外循环负荷率分别是％和％。运行效果及经济效益我公司应用ATOX磨作为粉磨生料的系统以来，生产稳定，性能良好，随着生产的进行，其优点表现得越来越明显。表ATOX磨机与钢球磨机单位电耗的比较kWh/t钢球磨ATOX7.5ATOX磨机电耗风机电耗分离器斗式提升机及其立磨构造和操作,立磨档料圈高度合计由表可看出，与球磨比较，ATOX磨机每吨生料可节约用电约kWh，按0.元/kWh计算，每t生料可节约元。

料圈高度

ATOX立磨是集烘干粉磨选粉于一体的系统，系统简单，结构紧凑，占地面积小，厂房简单，土建和安装费用低。立磨的整个系统都由中控室控制和调整，通过计算机系统对输送设备风机磨机系统及喂料系统进行连锁控制，现场的任何问题都可以通过参数的变化反映到控制屏上，便于调整和检查。在我国，大部分机器都不会再发生故障之后立报废，但是防止水泥磨发生故障立磨构造和操作,立磨档料圈高度还是必须要学会的技能，机器每过一段时间都需要进行维修护理更换废旧零件，使其恢复到状态，但如果能防止发生故障不是的么？水泥磨是采用钢球作为磨矿介质的磨矿设备。水泥磨的特点是对矿石的适应性强，磨矿过程容易控制，是目前水泥磨生产厂家在生产过程中采用最多，应用最广的磨矿设备。水泥磨的充填率相对较高，中小型磨机一般为%以上，直径m及以上的大型水泥磨充填率则相对较低，一般为%-%。由于水泥磨的钢球消耗量高，要保证水泥磨的磨矿效率，必须使介质的充填率保持在一适宜的范围内，因此，水泥磨的磨矿状态必须采用自动控制，以根据水泥磨中钢球充填率的变化情况，及时调整补加钢球。节能水泥磨最终出料装置中心传动出料端的三种表现形式：中心传动水泥磨的中心卸料装置，这种结构的出料端的水泥磨是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。中心传动水泥磨边缘卸料装置，水泥磨厂家将通过卸料弊板后的物料由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。