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山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系

添加时间:2015/05/27 页面更新:2024/11/14 关键词:型砂强度, 强度型砂

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一浇注位置选择原则重要的加工面应朝下,避免;分型面选择原则是:简化工艺求经济;特点是:模样是整体的,铸型的型腔一般只在下箱;整模造型因操作简便,无砂箱错位现象,山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系适用于外形轮;特点是:铸件的截面不在端部而在中部,因而木模;操作简便,山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系适用于形状较复杂的铸件,特别广泛用于有;当铸件截面在中部,模样又不便分成两半(如分模;挖砂造型操作麻烦,生产率低,要一浇注位置选择原则重要的加工面应朝下,避免砂眼气孔和夹渣。整模造型因操作简便,无砂箱错位现象,山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系适用于外形轮廓上有一个平面可作分型面的简单铸件,如齿轮坯轴承皮带轮罩等。操作简便,山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系适用于形状较复杂的铸件,特别广泛用于有孔或带有型芯的铸件,如套筒水管阀体箱体曲轴立柱等)挖砂造型当铸件截面在中部,模样又不便分成两半(如分模后模样太薄或分面是曲面)时,只能将模样做成整模,造型时挖掉防碍起模的砂子。对于分型面为阶梯面或曲面的铸件,当生产数量较多时,可用成形底板代替平面底板,并将模样放置在成形底板上造型,可省去挖砂操作成形底板可根据生产数量的不同,分别用金属木材制作;如果件数不多,可用粘土较多的型砂春紧制成砂质成形底板,称为假箱。刮板造型,可以降低模样成本,缩短生产准备时间,但要求操作技能高,铸件尺寸精度低,生产率低,故只山东边角料采用型砂强度流动性之间的关系适用于中小批生产尺寸较大的回转体铸件,如皮带轮齿轮等。二起模斜度注意:起模斜度与结构斜度的区分!起模斜度为便于取模,在平行于起模方向的模样(零件加工表面)表面上所增加的斜度。

型砂强度

型砂强度

由于压铸的金属液注入和凝固速度过快,型腔气体难以及时完全排出,壁厚处难以进行补缩,故铸件内部易存有气孔缩孔和缩松等铸造缺陷。一结构应使工艺简化简化外形,分形少凸肋设计避活块平直分型防挖砂内腔设计少用芯安芯排气与清理事先考虑想仔细结构斜度”为起模;设计图上画清晰。铸件结构与合金铸造性能的关系一合理设计铸件的壁厚过厚过薄不合理,添筋设肋降壁厚,细化组织省金属,减少热节防缺陷铸件壁厚求均匀,减少应力避缺陷。缩孔—厚大热节,孔内粗糙;气孔—上表皮下,孔内光滑;砂眼—转角皮表,孔内有砂;渣眼—上表转角,孔内有渣。

常用灰口铸铁又可分为:普通灰铸铁(片状G);可锻铸铁(团絮状G);球墨铸铁(球状G);蠕墨铸铁(蠕虫状G)。灰铸铁的生产特点熔炼简便流动性好灰铁不能锻造,不能冲压;但是有如下优点:①良好的铸造性(流动性好,收缩小);②易切削;(?)③抗压强度高;④减震和减摩性能好;⑤切口不敏感性;⑥制造容易价格便宜铸钢熔点高流动性差收缩性大;钢水易氧化和吸气使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。

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冲压特点是:制件复杂废料少;精细光滑互换好;刚强较高节省料;易于控制效率高;大批生产成本低分模面选择原则)定在截面处;(如图a-a则无法出模))错模现象易检查;(图中c-c不易查错模))利于充型好出模;(图中b-b充型难))减少余块省工料;)平面分型易制造。§自由锻件结构工艺性避免锥形和斜形;少用空间相贯线;.肋筋凸台不能锻;遇繁化简再组合。§模锻件结构工艺性合理分模是关键;锻模斜度要考虑;相交面处用圆角;平直对称又简单;高筋薄壁是麻烦;多孔深孔要回避;锻焊组合巧用劲。一拉深拉深过程拉深是变形区在一拉一压的应力状态作用下,使板料(浅的空心坯)成为空心件(深的空心件)而厚度基本不变的加工方法。造成拉穿现象的相关因素有:)凸凹模的圆角半径守规范刃口不能是锋利的,为圆角;(尺寸规范见教材或手册))凸凹模间的间隙(C)适当一般单边C=(.~.)t;间隙(C)偏小,易拉穿工件,使模具加速磨损,降低寿命;间隙(C)偏大,拉深件精度变差,易起皱。)拉深系数m=d/D≮~许多工件要经过多次拉深,如汽车消音器拉深图;多次拉深造成加工硬化,穿插中间退火可消除硬化。

对板料进行弯曲要注意:弯曲线力求与锻造流纹垂直,否则,弯曲半径要大;回弹角“矫枉过正”,因材因板厚而异落料与冲孔的要求:)简单对称不悬细;)板厚影响尺寸多;)圆弧过渡防应力。弯曲件的要求)尽量对称弧宜大;)曲边直部要留足;)孔的位置有要求.对拉深件的要求)简单对称不宜深;)弯曲半径有限制。二特点:工艺简单省金属,密封性好;性能可靠质量保易于控制效率高由小拼大异材焊按焊接过程特点,分三大类:熔焊压焊和钎焊。以毒攻毒反变形;刚性夹持对塑性;焊接顺序规定好;机械矫正消变形;火焰矫正倒三角焊条的选择原则)强度相等的原则)重要件选碱性条)强度不等低选)根据现场条件选)根据焊接材料选焊接结构材料的选择原则满足使用要求,选易焊材;高强度结构钢,尽量优先选;重要结构应选用:专用钢或镇静钢;异种钢材互焊时偏弱者跟措施;多用锻压型材,减少焊缝二焊缝的布置便于操作想周到。

铸铁在焊补中的表现:(三易特点)易生白口易生裂纹易生气孔根据铸铁的焊接表现,铸铁的焊补常采用方法有:气焊焊条电弧焊(个别大件可用电渣焊)。铸铁焊补按焊前是否预热可分为:热焊法和冷焊法四有色(非铁)金属焊接(一)铜及铜合金的焊接比低碳钢困难的多,其特点:原因:铜导热性很高(纯铜为低碳钢的倍),散热快,难焊透;液态铜易氧化生成CuO与铜的低熔点共晶体,是造成开裂的原因;液态铜易吸气生成气孔;等等。刀具角度参考系刀具角度是确定车刀各部分几何形状的重要参数,用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面称为参考系。

切削平面Ps过切削刃上选定点与切削刃相切并垂直于基面的平正交平面Po过切削刃上选定点,并同时垂直于基面和切削平面的平面。刀具切削部分材料性脆强度低时前角应取小值;工件材料强度和硬度低时,可选取较大前角;在重切削和有冲击的工作条件时,前角只能取较小值,有时甚至取负值。作用:影响切削刃工作长度背向力刀尖强度和散热条件;主偏差越小,背向力越大,切削刃工作长度越大,散热条件越好。

选择原则:工件粗大,刚性好时可取较小值,车细长轴时为了减少背向力以免工件弯曲加工出腰鼓形,宜选取较大的值,常用为o~o间。

选择原则:精加工为提高加工表面质量,选取较小值,一般为o~o在切削平面内侧量的角度有:.刃倾角s指主切削刃与基面间的夹角,反映主切削刃对基面的倾斜程度。

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