钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗

生产能力-型号HC钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗适用物料萤石高岭土石墨重晶石硅灰石石油焦滑石水渣石膏长石石灰石磷灰石陶土粘土锰矿等莫氏级以下非易燃易爆物料。生产能力-型号HC钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗适用物料煤高岭土重晶石萤石滑石水渣石油焦灰钙粉硅灰石石膏石灰石长石磷矿大理石钾长石石英砂膨润土石墨锰矿等硬度莫氏级以下的物料。首先将石油焦粉碎至-目，得到具有一定初始孔隙的原料，然后将原料浸渍在碱性介质溶液中，充分接触，添加助溶剂，在惰性气氛中将其活化，洗涤后可得到超高比表面积活性炭。按上述方法所制备的超高比表面积活性炭杂质含量低，比表面积高，微孔丰富，吸附性能优良，产品质量稳定，且消耗碱性介质的量与现有技术相比大大减少，因此产品性能价格比高。

CN0113499.4一种循环流化床焚烧石油焦的方法及其设备本发明涉及一种主要利用石油焦为燃料，将其用于循环流化床中的方法及其设备，属于焚烧技术领域。该发明中应用的石油焦组合燃料主要包括石油焦煤及脱硫剂，可以有效脱除SOsub/sub和消除循环流化床内的成团结渣现象；石油焦颗粒采用大宽筛分，在燃烧室内形成浓稀相床，有利于床内物料平衡；循环流化床下部布置保温防磨层，形成高温区，有利于石油焦着火和燃尽；采用分级燃烧有利于降低NOx的排放。

CN抑制焦炭爆裂的石油焦处理本发明公开了一种处理高硫石油焦以抑制爆裂的方法，在该方法中使石油焦的颗粒在高温下与一种化合物接触，该化合物含有选自钠钾钙和镁中的一种碱金属或碱土金属，所述高温高于碱金属化合物或碱土金属化合物与碳开始反应的温度低于焦炭颗粒在无该化合物存在下开始爆裂的温度。

焦炭颗粒在该高温下保持足够长的时间，以使反应得以进行，并使反应产物渗透到颗粒中，在整个颗粒物中形成含碱金属或含碱土金属的沉积物，然后使上述处理过的焦炭颗粒冷却。

CN97108982.利用高硫石油焦炭作燃料生产优质水泥的方法本发明提供一种利用高硫石油焦炭作燃料生产硅酸盐水泥的方法，其特征是利用成分含量适合的高硫石油焦炭，配以一定比例的石灰石粘土铁粉煤和萤石经成球煅烧成硅酸盐水泥熟料，再混以一定比例的石膏辅料，粉磨后为优质水泥。

用石油焦

CN9810598.8载热体煅烧石油焦法及其设备本发明公开了一种载热体煅烧石油焦法及其设备，其特征在于：煅烧石油焦时加入载热体使石油焦和载热体同时预热高温煅烧焙烧从而获得高质量的石油焦和副产品，由于采用连续投料煅烧法，使炉温恒定溢出物稳定，增加焦炉使用寿命，节约煤气，载热体煅烧分解ＣaＯ充分吸收烟气中ＳＯx，减少大气污染。CN石油焦粉末成块工艺及其专用压块机本发明涉及冶炼待业中对石油焦粉末的利用，特别是石油焦粉末成块工艺及其专用压块机。工艺为在石油焦粉末中加入粘结剂，搅拌，挤压成块，干燥，成品；专用压块机由机壳进料口输送螺杆出料孔组成，钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗能将石油焦粉末挤压成块。CN一种以低级煤改性的石油焦水浆体组合物及其用途本发明提供一种以低级煤改性的石油焦水浆体组合物及其用途。利用石油焦与煤，特别是低级煤在物理和化学性质上的显著互补性，在石油焦粉中混合煤粉，改善了石油焦水成浆的性能，提高了浆体组合物的稳定性。该组合物是一种燃烧热量高，含硫量和含灰量低的优良燃料，同时，也是一种高产率的生产有效气体氢加一氧化碳气的化工原料。CN10773.8一种以石油焦改性的低级煤水浆体组合物及其用途本发明涉及一种以石油焦改性的低级煤水浆体组合物及其用途。该类浆体组合物是利用石油焦与低级煤在物理和化学性质上的显著互补性，于低级煤颗粒中加入石油焦颗粒和添加剂及水，制成固体物浓度（重量％）高的浆体组合物。CN一种同时生产碳纤维沥青及针状石油焦的工艺一种同时生产碳纤维沥青及针状石油焦的工艺，是以蒸汽裂解制乙烯的付产物乙烯焦油为原料，通过热处理及减压闪蒸，将乙烯焦油中链烯基芳烃转变为碳纤维沥青分离出去，剩下的乙烯焦油馏分经过延迟焦化得到针状石油焦。

CN984600.7石油焦脱硫提纯方法及工业炉本发明涉及的石油焦脱硫提纯方法及工业炉属石油焦炭热处理领域。本方法特点是先将石油焦加温至～℃，将原来不导电的石油焦制作导电物料，再将导电石油焦置于电炉中加温到～℃使硫份及其钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗杂质溢出。本工业炉包括炉体烟气通道，特点是炉膛分成温度在常温～℃范围的预热区和温度～℃范围的脱硫区两个区域，脱硫区设置有供电机组。CN001490.0焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法本发明提供了一种焦炉生产煅烧石油焦工艺方法,其特征在于钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗以延迟石油焦和沥青为原料，由原料预处理焦炉干馏煅烧产品后处理和煤气净制四个系统组成。

CN一种从常压渣油生产针状石油焦的方法一种从常压渣油生产针状石油焦方法，是将常压渣油和焦化过程产生的循环油一起进行缓和热处理，然后进入延迟焦化装置，进行低温长停留时间的液相反应，生成的针状石油焦留在焦炭塔内，焦化油气进分馏塔分离。

该方法通过对常压渣油进行能缓和热转化，改变其化学组成，有利于中间相小球体的生成，因而能生产出符合规格的针状石油焦，同时该方法可以节省设备的投资，延长缓和热转化装置加热炉的操作周期。

CN一种从含硫常压渣油生产针状石油焦的方法一种从含硫常压渣油生产针状石油焦的方法，是含硫常压渣油依次经过加氢精制加氢脱金属加氢脱硫后，分离加氢生成油得到的加氢重馏分油进入延迟焦化装置，在生产针焦的条件下得到针焦。

该方法扩大了针焦生产的原料来源，生产的针焦CTE小于×sup－/sup/℃，硫含量低于重％，其质量达到高功率电极的要求。CN一种从渣油生产针状石油焦的方法一种从渣油生产针状石油焦的方法，渣油原料经单程操作的延迟焦化后，将得到的焦化蜡油分离为焦化轻蜡油和焦化重蜡油，焦化重蜡油进入另一套延迟焦化装置在低温下进行反应，生成焦化气体焦化馏分油，同时生成的针状石油焦留在焦炭塔内。

该方法用减压渣油得到的焦化重蜡油作为生产针状石油焦的原料，不仅拓宽了其原料来源，而且针状石油焦的热膨胀系数小于．×sup－/sup／℃。本发明石油焦微细粉的煅烧方法其工艺简单加工方便，能有效地解决堵炉现象及灰质烧损，且降低制造碳素的生产成本。CN011174.5石油焦颗粒电流变液的制备方法本发明提供一种制备石油焦颗粒电流变液的方法，是采用石油加工中的重质副产物为原料，经一步热转化制得焦化产物，经研磨后分散到绝缘油中成为电流变液，这种电流变液在直流或交流电场下能立表现出明显的剪切应力增强效应，且其力学响应较高，电流密度较低，稳定性良好。CN石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法，主要技术特点是石油焦以人为而成的几何形状装填在罐式炉内进行煅烧。本发明改变了石油焦以粉末状装填在罐式炉内的方式，人为地加工成一定几何形状，其目的在于当具有这些几何形状的石油焦散乱地装填在罐式炉内时，能够尽可能地形成空隙，减少物料间的接触面积，破坏物料间粘结的条件。

CN一种利用石油焦盐浴合成制备TiC微纳米陶瓷粉体的方法本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到TiC微纳米陶瓷粉体制备。本发明公开了一种利用石油焦盐浴合成制备TiC微纳米陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为目～目的Ti粉末与石油焦，按Ti与石油焦中C原子比∶的比例混合，加入占粉料总重量～wt％的NaCl盐，装入混料罐中混料～小时，在MPa压力下压制成坯体。将坯体放入℃的NaCl熔融盐中，保温分钟，冷却后经过脱盐过程，制备出尺寸在nm～0nm的TiC微纳米陶瓷粉体。补充：CN059006.0一种利用石油焦和TiOsub/sub化学反应法制备TiC陶瓷粉体的方法本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到TiC陶瓷粉体制备。本发明公开了一种利用石油焦和TiOsub/sub化学反应法制备TiC陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为目～00目的TiOsub/sub石油焦与Ti粉，按Ti粉TiOsub/sub粉和石油焦中C的质量比为∶∶配料，装入混料罐中，行星轮式球磨机转速控制在0转/分，混料h，取出在～MPa压力下制成坯体，在℃～℃下，使用惰性气体保护用钨丝电点火点燃坯体，制备出TiC陶瓷粉体。CN一种利用石油焦化学反应法制备TiC陶瓷粉体的方法本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到TiC陶瓷粉体制备。本发明公开了一种利用石油焦化学反应法制备TiC陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为目～目的Ti粉与石油焦，按Ti与石油焦中C原子比∶的比例混合，行星轮式球磨机转速控制在50转/分，混料h，取出在～MPa压力下制成坯体，使用惰性气体保护，在℃～50℃温度用钨丝电点火点燃坯体，制备出TiC陶瓷粉体。CN一种利用石油焦化学反应法制备SiC陶瓷粉体的方法本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到SiC陶瓷粉体制备。本发明公开了一种利用石油焦化学反应法制备SiC陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为目～目的Si粉末与石油焦，按Si与石油焦中C原子比∶的比例混合，装入混料罐中，行星轮式球磨机转速控制在50转/分，混料h，取出在～MPa压力下制成坯体，使用惰性气体保护，在℃～℃用钨丝电点火点燃坯体，制备出SiC陶瓷粉体。CN一种利用石油焦盐浴合成制备SiC微纳米陶瓷粉体的方法本发明属于陶瓷材料制备领域，涉及到SiC微纳米陶瓷粉体制备。

本发明公开了一种利用石油焦盐浴合成制备SiC微纳米陶瓷粉体的方法，其主要工艺过程是：取粒度为目～目的Si粉末与石油焦，按Si与石油焦中C原子比∶的比例配料混合，加入占粉料总重量～wt％的NaCl盐，装入混料罐中混料～小时，在MPa压力下压制成坯体。将坯体放入℃的NaCl熔融盐中，保温分钟，冷却后经过脱盐，制备出尺寸在nm～nm的SiC微纳米陶瓷粉体。

压密煅后石油焦特征如下：沥青浸渍前：体积密度～g/cmsup/sup；真密度～g/cmsup/sup；吸水率～％；显气孔率～0％；粉末比电阻0～Ω·mmsup/sup/m；沥青浸渍后：体积密度～g/cmsup/sup；吸水率～％；显气孔率.～％。压密煅后石油焦可以生产石墨化电极铝电解用预焙阳极自焙阳极糊阴极槽冷捣炭素料阴极糊纯石墨化坩埚石墨电枢等碳素制品。

CN有扬料带的石油焦煅烧窑本发明公开了一种有扬料带的石油焦煅烧窑，钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗包括窖体，窖体内部通长均匀分布～条扬料带。

并且由于煅烧窑是靠窑内壁辐射传热加热物料，扬料带增加了煅烧窑的内表面积，增加了辐射传热的反射面积，有利于被煅烧物料的加热。CN一种由石油焦制备高比表面积纳米孔碳分子筛的方法一种由石油焦制备高比表面积纳米孔碳分子筛的方法，钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗是属于分子筛制备方法的改进。

钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗主要是以石油炼制所得副产品-石油焦为原料，经过粉碎炭化活化和热缩聚的过程来制备具有比表面积大，孔径分布均匀的以碳为骨架的分子筛。

CN石油焦炭的提取排放和传送一种用于提取排放和传送炼焦室生产的石油焦炭的系统。在预破碎机和排放带传送机之间有用于排放和容纳的料斗，该料斗具有积累和可能的排放的双重功能，其可能的排放功能通过用作排水口(weir)的一些孔实现。

从上方落下的不同尺寸的材料在被预破碎机破碎成具有较小尺寸之后，通过带得以传送，所述带通过形成在其上的孔执行排放阶段。，进入通道的所收集到的水/焦炭混合物被传送到过滤装置，并且所过滤的材料(a)在排放带中的一个上回收。CN石油焦石墨化制备的增碳剂及石油焦石墨化装炉工艺石油焦石墨化制备的增碳剂，属于石墨生产方法技术领域。石油焦石墨化装炉工艺，包括在箱式炉体内铺设炉底，放置炉墙板及固定炉芯，装炉料及保温材料，在炉芯上面覆盖保温材料。

本发明通过在炉墙板与石油焦之间设置木质或石墨隔离层炉头碳块与石油焦之间设置石墨层石油焦中上下层各均设三条中间层设一条共三层导流引线等措施，使得石墨化更为均匀彻底，制得的增碳剂性能指标更佳，更接近与石墨碎。CN石油焦煅烧干法烟气处理工艺本发明公开了一种石油焦煅烧干法烟气处理工艺，钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗先将经过煅烧后的石油焦进入冷却机产生的含尘烟气通过多管旋风除尘器进行一次除尘，并将一次除尘处理后收集下来的石油焦粉尘返回到生产系统中作为生产原料；然后将经一次除尘处理后的烟气进入布袋除尘器进行二次除尘处理，并将二次除尘处理后收集下来的石油焦粉尘返回到生产系统中作为生产原料，将经二次除尘处理后的烟气通过引风机和烟囱排放到大气中。本发明具有无水资源的消耗和污水二次处理工序，对煅后石油焦粉尘的回收率高，提高了原料的利用率，降低了生产成本，设备简单，占地面积小，大大降低了工程基建投资和生产运行费用等优点。同时，本发明钢厂煤粉系数的要求,钢厂用石油焦吗还含有的抗氧剂阻聚剂和链终止剂等组分，可以阻止和减少大分子有机聚合物的生成，从而提高液体产品的收率。

CN一种利用石油焦生产炼铝用预焙炭阳极的方法本发明涉及一种利用石油焦生产炼铝用预焙炭阳极的方法。包括常规预焙炭阳极的生产过程，其特征在于是将生产所用的不同来源的生石油焦的硫钙钠钒的含量进行全面分析后，按混合干料中硫重量含量为％～％硫/钙重量比率为～硫/钠的重量比率为～硫/钒的重量比率为～进行综合配料的。

本发明的方法有效保证炭阳极的质量，提高了预焙炭阳极的质量均匀性；同时，也使原来不能用来生产预焙炭阳极的高硫石油焦得到有效的应用，拓宽生产铝用炭阳极的原料来源，降低了生产成本。CN用石油焦生产超高比表面积活性炭的方法超高比表面积活性炭及制作方法，原料为石油焦碱性物质，制作时，在容器内用-℃的温度下进行预处理，时间-小时，加入容器内密封后，入活化炉，在-℃的温度下，保持-小时，出炉降温，用水蒸气加热至沸腾，经洗涤至活性炭PH值为-，脱水烘干磨粉，最终成为活性炭成品。