焦炭生产主要生产设备

包括日本钢铁公司和JFE钢铁公司在内的日本大型钢铁生产者，正在扩大他们的焦炭生产设备以满足因钢铁产量持续快速增长对焦炭的需求。日本钢铁花费月亿日元重新开放了其部分位于名古屋工厂的焦炉设备，该设备自世纪年代以来一直处于关闭状态。在明年月完成扩产后，该新设备每年将能够生产万吨焦炭，并能够使JFE钢铁的四个国内工厂在焦炭供应方面自己自足。进料边长应用领域主要用于冶金矿山化工水泥建筑耐火材料及陶瓷等工业部门中硬矿石和岩石的二三级破碎。

焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。焦炭在料柱中占/～/的体积，尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在，焦炭生产主要生产设备对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。炼焦将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，形成焦炭。结焦过程示意图炼焦的产品处理将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎筛分分级获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。

焦炭设备

成堆干馏和窑炉干馏共同的特点是内部加热，炭化和燃烧在一起，靠燃烧一部分煤和干馏煤气直接加热其余的煤而干馏成焦。

这种焦炉是将成焦的炭化室和加热的燃烧室用墙隔开，在隔墙上部设有通道，炭化室内煤的干馏气经此通道直接流入燃烧室，与来自燃烧室顶部风道的空气混合，自上而下地流动燃烧，这种炉子已经具备了现代焦炉最基本的特征。一般，炭化室宽～m长～m高～m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。由装煤车把煤装入炭化室，炼成的焦炭用推焦车推出，赤热的焦炭经导焦车落入熄焦车内，经水熄或回收热能的干法熄焦。

炭化室修补图：icaliimgcom/img/product10jpgicaliimgcom/img/product25jpg炼焦设备捣固焦炉简介捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备,将炼焦配合煤按炭化室的大小,捣打成略小于炭化室的煤饼,将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车熄焦车将其送至熄焦塔,以水熄灭后再放到凉焦台,由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。捣固炼焦的技术优势节约资源,降低成本煤饼堆密度由顶装煤炼焦的t/m提高到t/m,煤料颗粒间距减小,煤饼堆比重增加,有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。

焦炭设备生产

提高焦炭质量捣固炼焦可以提高焦炭的机械强度和反应后强度,两个月试生产表明在配入%的弱黏结性煤时,焦炭的机械强度M平均为%,M为%,热反应性CRI为%,反应后强度CSR为%。环境保护方面的优势.1产量相同时,与炭化室高mm顶装焦炉相比较,捣固焦炉具有减少出焦次数减少机械磨损降低劳动强度改善操作环境和减少无组织排放的优点。装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧洗涤除尘,完成无烟装煤操作,使装煤的污染物排放量减少%。经济效益显著.尽管捣固焦炉的捣固机和装煤车的投资高于顶装煤的机械费用,但是捣固煤饼的堆积密度比顶装煤高/,故相同生产规模的焦炉,捣固焦炉可以减少炭化室的孔数或炭化室容积,单套机械的服务孔数也增加到了孔,因此,捣固焦炉的总投资并不比顶装焦炉高。捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤,同时增加石油焦及焦粉的配入量,减少焦煤用量,原料煤的采购费用具有明显的优势,直接降低了焦炭的生产成本。捣固焦炉焦炭质量提高,可相应提高销售价格,而其操作费用和动力消耗与顶装煤工艺基本相同,直接增加了销售收入。目前，我国焦炭生产结构大多是工艺简单，浪费资源且环保设施不达标的改良焦炉生产，改良焦炉将被市场所淘汰，经国务院批准,明确提出鼓励发展捣固焦技术,捣固焦技术不仅兼容了改良炉焦工艺的捣固技术,而且采用了自动化,机构化程度高,捣固密度大的捣固机械,其炼出的焦炭M\M及反应后强度均能满足国内外大型高炉对焦炭机构性的要求,保证高炉顺利操作,且能降低焦比,节能降耗,满足客户要求,提高市场竞争力。

熄焦车将高温红焦运至熄焦塔，熄焦塔上方装有几组喷淋水头，直接喷淋降温，产生大量蒸气，由熄焦塔顶部冒出。干熄焦技术焦炭生产主要生产设备适用范围：焦化企业主要内容：干法熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至以下排出。

主要生产设备

熄焦车（或干法熄焦装置）：接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水（或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽），将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却炼焦设备配煤槽简介炼焦煤准备的工序之一。炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，焦炭生产主要生产设备还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。压轧主要用在粗中碎，焦炭生产主要生产设备适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎细磨超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。冷却水又分为一段冷却水和二段冷却水，一段冷却水温度一般在-度，在初冷器上半部分循环；二段冷却水温度一般在-度，在初冷器下半部分循环。

热气体由初冷器顶部进入，再由底部出去，热气体在初冷器里遇到横管内的冷却水而降温，使出初冷器的气体温度达到技术指标。为防止气体在冷却时凝结出来的晶体堵塞管线，一般在初冷器顶部用氨水进行喷洒，结晶体遇到氨水会自动分解，然后跟随下液一起排出。要在中国有点名气我来回答不区分大小写看不清,换一张匿名回答589200--8山东九羊集团有限公司坐落于山东省莱芜市羊里镇境内，坐落于泰山东麓汶水北岸，背靠森林公园华山，交通便利，环境优美。公司始建于年，经过多年的发展，现已成为一个集冶金焦炭化工铸锻机械加工新材料建筑安装物流休闲度假于一体的国家大型企业集团山东省重点钢铁生产加工企业。

焦炭生产设备

公司现有员工多人，其中工程技术人员人，占地多亩，资产总值亿元，下设山东富伦钢铁有限公司山东九羊实业股份有限公司山东华顺盟陶瓷新材料有限公司莱芜市九羊福利铁厂四个控股子公司。曾先后荣获国家重点高新技术企业中国山东明星企业省文明企业省级技术中心企业山东省百强民营企业省级重合同首信用企业等荣誉称号。年通过了ISO质量体系认证；年通过ISO：质量体系认证；年通过了清洁生产认证。公司拥有雄厚的新产品开发能力，先后承担Fe-Al/AlO复合陶瓷材料国家"86"计划刹车盘"双加"技改计划科技型企业创新计划及省级技改计划等项目十六项，为企业迅速发展壮大奠定了良好基础。公司拥有先进的生产流水线国际的检测设备省级技术中心及省二级计量理化室，从国外引进的图象分析仪三坐标测量仪直读光谱仪等设备均达到世界先进水平，具有雄厚的新产品开发能力和完善的质量检测体系。

主要生产设备有：0吨的转炉座高炉（80m、m）、座年产0万吨焦碳的焦炉（万吨/年）及各种铸造机加工数控机床7余台(套)。钢铁焦化产品主要销往莱钢济钢日钢等大型钢厂；汽车稳定杆陶瓷复合刀具无石棉刹车片等汽车配件主要销往美国福特中国一汽二汽重汽大连机床厂等厂家。

十五”以来，面对钢铁工业迅猛发展的新形势，公司始终把技术创新作为企业发展的动力，不断提高产品质量和技术水平，开发高附加值产品，努力实现“铸百年九羊，创世纪品牌”的企业目标。目前已形成钢万吨生铁万吨焦炭万吨汽车配件万件铸锻及机加工万吨的生产能力，实现销售产值过0亿元，利税突破亿元，发展成为以钢铁生产为主，铸锻及机加工为辅的国家特大型企业集团。

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