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今年以来，销售中心克服今年上半年，莱钢销售中心对外销售水渣累计万吨，是去年全年的倍，销售收入是去年全年的倍。今年以来，销售中心克服诸多不利因素，认真进行市场调研，积极采取措施，充分发挥莱钢市场信誉和品牌优势，主动出击，拓宽水渣销售客户范围，先后开辟了曲阜枣庄日照黄岛等地部分市场和用户{HotTag}。同时，积极与生产处泰东公司汽运公司炼铁厂运输部等单位密切配合，加强资源运量平衡，认真组织水渣的卸车和外运，保证了高炉生产正常排渣。在稳定销售保障生产的前提下，销售中心及时掌握市场行情和动态，在水渣市场供大于求交通运输条件制约严重的情况下，不失时机地调整价格，今年月日至月日，先后次调整价格，目前水渣每吨售价比年初提高3元，为公司赢得了可观的效益。

同时，水渣销售通过招标形式包销包运，实现了银山前区高炉渣池和m高炉渣池现场直接发运水渣，进一步降低了费用。

减小字体增大字体前言“十五”以来，莱钢集团泰东实业有限公司在钢渣综合利用方面走出一条以废养废自我完善良性循环的可持续发展道路，成功探索出“资源-产品-再生资源-再生产品”的循环经济模式，建立了钢渣资源化循环利用平台，环保稳定型钢渣全粉化处理工艺—节能高效型渣铁分离生产工艺—循环提质的含铁渣粉精选工艺—资源化利用的建材生产工艺—综合利用的钢渣微粉生产工艺，再建立输送物流平台，形成一体化综合控制系统，使莱钢转炉钢渣得到了00%资源化处理利用。钢渣处理工艺.1节能环保型钢渣全粉化处理工艺将热融钢渣冷却至～℃后倾入热焖池中，进行喷水热焖处理，利用钢渣自身热量所产生的热应力使大块钢渣裂解，同时在罐中产生的大量常压饱和蒸汽与渣中游离氧化钙游离氧化镁作用所产生的化学应力使钢渣进一步破碎粉化，达到钢渣破碎的目的。

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工艺流程为：钢渣盆→翻盆倒渣至热焖池→封盖打水热焖淋化→取渣→筛分(mm钢渣)→进入各料仓→皮带机输送至破碎磁选生产线受料仓。)通过在热焖池盖上设计水封装置及防爆膜，既保证了热焖池蒸汽不外溢，又能保证蒸汽压力超过MPa时池盖不被顶起。)通过在蒸汽管道上加设引风机或电动控制阀门及自控压力表，实现了蒸汽供暖的回收利用，减少蒸汽的放散，节约了能源。

高效可控的渣铁分离生产工艺热钢渣经热焖处理后，粒度mm的钢渣经皮带输送至粗颚破碎机进行粗破，然后经皮带输送至细颚破碎机细破，再经高细破循环破碎。三级皮带上方均安装悬挂式永磁除铁器，将较大含铁块进行吸除收集，经粗细颚及高细破碎机破碎后的原料再经皮带输送至振动筛，≤mm的细粉直接经各料筛汇流至汇集皮带输送至渣场区域;mm的粗颗料经第次破碎后再返送回振动筛筛分破碎，如此循环处理，加工成为粒度≤mm的尾渣成品。在皮带机上安装有级永磁滚筒，对破碎后的钢渣进行磁选，主要包括上料系统粗颚破碎系统细颚破碎系统可调式高细破碎系统悬挂除铁装置振动筛分装置电磁除铁装置除尘系统和皮带输送系统等。该工艺主要特点：)在入料前用铸钢落料筛控制原料粒度，≤mm的渣块进入颚破机进行破碎，保护了颚破设备，保证了生产稳定顺行。

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)该生产线全部采用皮带输送，转运站转运料，设备垂直布置，尾渣及球磨料均采用汇集皮带收集输送至原料场地的方式，占地面积小，减少车辆倒运量，降低物流成本。

)利用“三破七选四筛分”工艺将钢渣中的含铁物质基本清除，特别是选择使用了永磁滚筒对汇流尾渣进行一道磁选，充分选出钢渣中的含铁物质，提升钢渣的最终产品—球磨料和尾渣质量，实现全部钢渣资源的闭路循环。)采取了循环可调式高细破碎机，经过永磁滚筒振动筛筛选，使尾渣粒度≤mm，铁素含量≤1%，经沉化后可直接用于建材产品等，同时达到了钢渣微粉对原料粒度≤mm的要求。该工艺最终产品有类，粒钢和废钢可用于转炉炼钢，球磨料进水洗球磨生产系统进行深加工处理，尾渣可作为钢渣微粉及建材原料。循环提质的含铁渣粉精选工艺含铁渣粉通过给料筛皮带进入磨机粉磨，筛选后，粒钢经过电磁滚筒磁选选出，晾干后为粒钢产品;渣液经过均匀布料后进入磁选机，选出的钢精粉通过螺旋分离器制得钢精粉产品;尾渣液也通过螺旋分离器分离出尾渣，尾渣利用皮带输出储存销售;污水进入斜板沉淀池沉淀，沉淀出的尾泥经过板框压滤后销售和作为建材原料。经检验，粒钢品位达%以上，钢精粉品位达%以上，全部符合返厂标准要求;尾渣尾泥中铁素含量均在%以下，已不具备再次球磨选铁条件，只能作为水泥和建材原料。)该生产线是目前国内处理能力技术进的一条含铁渣粉精选铁质生产线，将选矿工艺和污水处理工艺进行有效结合，台球磨机可处理钢渣粉万t。

资源化利用的建材生产工艺利用陈化处理后的干渣尾渣作为骨料，配入水泥，经过搅拌后在高压制砖机压制成型。

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建材项目投产以来，主要生产空心砌块砖标准砖植草砖以及彩色地面砖种砖型，产品质量完全合格，已应用于各类建筑，为尾渣的处理探索出了新途径。

表钢渣取样分析指标%钢渣微粉钢渣微粉开发利用研究是近年来国内外兴起的热门课题，其开发利用前景广阔。钢渣在转炉中高温冶炼后，主要生成过烧熟料，其中CSCS具有水化活性，游离氧化钙对水泡强度有一定影响，钢渣通过磨细，当细度m/kg时，可限度清除金属铁成分，并激发活性，起到水硬性胶凝材料的作用，作为商品砼掺合料在0%以下等量替代水泥;当与矿渣微粉双掺时，莱钢水渣现在多少钱,莱钢集团矿渣粉还具有优势叠加功效。钢渣微粉细化后激发机理来源于超细粉，莱钢水渣现在多少钱,莱钢集团矿渣粉带动物料晶体结构及表面理化性质发生重组转化并形成新生颗粒内能和表面能，提高混凝土水反应中活性的发挥。

钢渣微粉化技术不仅彻底消除了作为水泥混合原料的易磨性不同产生的均化品质影响，而且将直接推动钢渣资源的高附加值利用。泰东公司自年以来一直致力于钢渣微粉技术的研究与应用，并进行了充分调研和初步设计，目前该项目已经列入莱钢循环经济规划。伴随着热焖技术的应用，钢渣潜在硬度高安定性好的特性必将使其成为一种新型建筑材料，今后应将进一步加强钢渣微粉的应用研究和商品化工作。

结语实践证明，钢渣资源化处理平台技术研究与应用是成功的，实现了钢渣资源高效利用，达到了铁与尾渣有效分离。选出的渣铁与粒钢豆钢TFe%钢精粉TFe%，生产的尾渣与尾泥产品经储存沉化后用于建材，钢渣微粉生产，实现了固体废弃物的零排放，年创经济效益两千余万元，同时，满足了环保标准要求，社会效益及环保效益显著，为钢渣处理技术开辟了一条新的高效综合利用途径。