脱水排矸成型加工站

）脱水排矸成型加工站目前已应用在内蒙古西乌旗科达褐煤提质公司,褐煤经脱水排矸成型加工站提质加工后,水分显著降低,发热量可提高500Kcal/Kg。我国的煤炭洗选加工虽然已取得很大成绩,但与发达国家相比,仍存在入选率低技术装备水平低环保意识差政策法规不完善等问题;“十一五”期间,我国应采取各种有效措施,促进煤炭洗选加工以及洁净煤技术的发展。用户对煤炭品种规格及质量有一定要求,原煤只有经过洗选或筛选才能满足用户要求,成为在市场上具有竞争力的商品,企业才能从中取得应有的经济效益。只有把煤炭洗选加工提高到与采掘等同的位置,视为煤矿不可缺少的支柱产业,井把大力发展煤炭洗选加工看作是煤炭行业调整产业结构与产品结构,面向市场,服务用户,进行深化改革的一项战略措施的高度来认识,才能把这项工作重视起来,落实下去。原煤洗选加工原则)原煤内在灰分较高,为减少煤炭资源的浪费,应对原煤进行深加工采取分级入洗的方式,使原煤按粒度采用不同的分选密度进行分选,尽可能提高精煤产率。)在确定煤的洗选加工方案时,要充分考虑煤质特性,选择煤在水中停留时间短翻转程度低用水量少的工艺,以减少煤与矸石的泥化和次生煤泥的产生量。

对于块煤,为降低工人劳动强度提高生产效率,宜采用动筛跳汰机进行预先排矸;对于末煤,宜采用脱泥无压三产品重介质旋流器分选;粗煤泥宜采用TBS分选。

对露天开采的褐煤,应近配套建设大型坑口电厂;对部分长焰煤,可根据电厂要求,进行加工;若要外运,必须先进行洗选,以便节省运力。所有炼焦煤选煤厂都应大力提高精煤质量;对资源相对丰富的/焦煤的灰分应降到%~%,而稀缺煤种,如主焦煤肥煤瘦煤的精煤灰分应保持在0%左右,以满足钢铁工业发展的需要。

脱水加工

没有选煤厂的矿区,应分步骤进行补建;对于高硫煤高灰煤,必须配套建设和补建选煤厂,保证煤炭资源的高效利用。

型煤配煤水煤浆)型煤要降低型煤生产成本,对燃烧散煤采取一些限制政策,继续研究开发工业型煤用粘结剂,特别是无烟煤和褐煤的成型技术,加快工业型煤可持续发展,为我国环境保护节约能源作出贡献。)配煤主要在一些大中型集运站和缺煤的大中型城市附近大中型火电厂和煤炭生产企业应有计划分期分批建设或改建配煤场,科学配煤,合理利用能源,提高燃煤效率。)水煤浆水煤浆要得到产业化发展,首先,要调整政策;其次,要努力减低成本;第要攻克储存与运输过程中水煤浆的沉淀问题,加大运输半径;第要继续加强实施精细水煤浆的研究和技术推广。配合以煤泥重介工艺组成新型选煤工艺,实现全级不脱泥入洗,在省去浮选工艺的同时,又使得-mm的煤泥得到有效回收。干法选煤工艺由于干法选煤工艺可省去煤泥水回收和产品脱水干燥等工艺,使工艺流程大为简化,可有效解决湿法分选易泥化煤的泥化问题,经济效益明显,但其分精度较湿法重力选煤差。随着干法选煤设备如FGX型复合式干选机FX型风选机选煤深度mm的空气重介质流化床成功应用等。

脱水排矸成型加

干法选煤工艺在动力煤选煤厂对原煤进行脱硫降灰,从而达到提高煤炭质量,减少资源浪费,尤其是在水资源日益缺乏的,将会有更大的应用发展空间。

煤泥分选工艺随着矿井机采煤量比重增加和复杂的煤流转载运输,使得煤泥含量有时可达%左右,因此独立的煤泥分选工艺可有效回收煤泥中固体可燃物与粒级较大的产品掺杂,排除多余的高灰细泥,可提高资源回收率同时,增加了选煤厂经济效益。基于降耗增效目的,煤泥分选工艺会有更深入的研究,使煤泥有效分选下限逐步降低,选别更为精确,效率更高,深度可达mm。目前,有效分选mm粉煤的摩擦电选技术,可实现mm粉煤分选,在对煤炭脱硫降灰方面起到良好的作用。旧的流程和设备在新选煤技术中的应用很多选煤厂在原来的跳汰机为主选设备的分选工艺中,对设备进行了自动化方面的技术改造。三产品旋流器在各选煤厂得到了广泛的推广之后,由于管道磨损严重以及在尾煤中难于混入一些磁性物,因此在管道上把一些尾矿管道改造成耐磨管道,把一些设备的进料阀门改造为可进行远程控制的自动阀门,添加了自动液压计和料位计以实现自动化控制。最近几年出现的新型设备基本上都是本着高效节能,能够实现远程自动化控制的目标发展的,例如像三产品旋流器,加压过滤机及其配套的磁选机离心脱水机等许多设备。新的洗选设备技术的发展,提高了原煤的入洗量,产品质量更加稳定,脱水效果更好,很大程度上有力地推动了煤炭洗选技术的发展。

结语选煤技术的应用,为加大选煤厂入洗能力提供了技术支持;而入洗量的增加,为合理开发研制仓末煤奠定了物质基础,对煤炭产品降灰降硫提高质量,起到了决定性作用。在当前的市场经济环境下,我们要促进煤炭洗选加工业的现代化建设,积极发展煤炭洗选加工,使我国真正成为选煤强国。

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参考文献沈丽娟煤炭洗选加工是煤炭工业实施可持续发展的战略选择J选煤技术,999,02戴少康选煤工艺设计的思路与方法M北京煤炭工业出版社,2003。