硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线

硅的用途很广泛，日常生活中离不开硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线，现代高科技领域也离不开硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线，将来科学技术不断发展，硅的硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线适用价值更加显得神通广大，如将粗硅提炼出高纯度的单晶硅是等量黄金价格的数倍，硅的硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线适用性与经济性是可想而知的。Si+O→SiO二成品硅粉的用途：将硅块进行工业加工制成的成品硅粉，分级为粗粉细粉微细粉超微细粉，可用于高温耐火材料铁铝合金硅溶胶有机硅等主要原料。

目前有机硅新型材料制品发展前景看好，市场空间大，获得利润可观，如美国道康宁GE公司，德国瓦克公司，法国罗地亚，日本信越公司和泰国有机硅公司近些年来，企业发展速度较快，产品越做越多。有机硅企业生产甲基混合粗单体，以Si粉作为主要原料，其主反应为：Si+CHCl→（CH）SiCl付反应为：Si+CHCl→（CH）SiCl+CH+Si+CHCl+CH→（CH）SiCl三硅粉生产方法简介：以硅块为原料生产成品硅粉，有多种方法。效果较好，应用较多的是：球磨法辊磨法冲旋法，其主要设备：球磨机辊磨机冲旋机在制粉中对达到质量技术要求是有区别的。表：硅粉各种生产方法比较：序号项目制粉法注：①各制粉法使用设备主机为：φmm球磨机（kW/kW），辊磨机（kW/kW），中径250盘磨机（32Kw/kW），ZYF型冲旋式粉碎机（Kw/kW）。

②硅块→破碎→皮带→斗提→制粉机→气固分离→分筛→成品仓放空←抽风机←布袋过滤←鼓风机←→粗粉回制粉机↑进N→细粉回收③原料硅块仓→皮带称→一级破碎→分筛（旋振筛）→二级破碎冲旋式粉碎←给料机电磁振动←斗提←↑→筛分→粗粉回斗提中粉贮存→二级筛分→细粉仓→布袋过滤→抽风机→尾气放空包装微细粉←六硅粉设备组成：根据工艺条件与技术要求，匹配以ZYF型冲旋式制粉机组为核心，前后系统配置的定型设备及非标设备见表。

表：序号设备名称型号规格数量材质七活性好的硅粉：不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的，判定活性的因素为：粉粒的微观结构，比表面积粒径级配表面保护和设备钢耗等。

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①微观结构：化学成份符合要求指标的硅，炼制中已获得微观结构，保证其拥有参与反应的活性，其天性或自然性能，制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用，减少其晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉（%以上）仍保持住原有的天然微观结构。硅粉比表面积大，参与反应速度加快，反应更完善，硅的利用率高，反应区域流化态更理想，硅耗率，从而显示其活性高。③粒度级配：直接合成法是流化态中分步完成的，物料粒度逐步变化，其表面不断进行更新，反应完全，硅的单耗也明显下降。如制取t硅粉的粒级0.mm~mm约占%以上是最适宜合成反应的，这是国外某家0万t有机硅粗单体流化床使用的Si粉原料指标。④表面保护：生产出符合质粒指标要求的合格成品硅粉，表面需要活性保护，其原则有三：有利于化学反应；有利于预防燃烧；有利于保持松散干燥。

硅的氧化性能较强，尤其是微细粉状态，在空气中遇到明火能燃烧，生成二氧化硅同时放出大量的热：Si+O→SiO。由此可以采取两种制粉保护方法：氮气保护，在制粉过程中进行氮气循环和不断地补充新鲜N，控制循环N含量≥%，O的含量≤%。

大气条件下，封闭系统，比较干燥的空气同原料硅块同时进入制粉系统，定量给料，空气和碎硅块在机内形成微负压运行，随后制取硅粉，排放空气不循环使用。辊磨法在制粉过程中，需要高能耗N保护，其保持制粉系统内N≤%，每吨产品需要耗N量m，由于循环N在制粉系统温度升高，达到℃~℃，其中硅粉生产方法,硅粉生产流程,硅粉生产线还含有%氧气，微硅粉表面NO化也难免了。

而且制粉过程中，钢耗也较高，大约在kg/t，钢耗（铁粉）及易沾附在细硅粉的表面，辊磨法制得的硅粉，外观呈暗黑色。

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