制粉系统出力有哪些

机组制粉系统出力低的原因分析及治理北极星电力网技术频道 作者苏六民温清州200/2/350454所属频道火力发电关键词燃料技术火电制粉系统摘要分析了河北兴泰发电有限责任公司#炉#2制粉系统制粉单耗高出力低的原因,并对解决这一问题的方法过程及治理后的效果进行了详细的阐述。

河北兴泰发电有限责任公司(以下简称该公司炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG---型炉,中储式制粉系统,包括台型低速钢球磨煤机,台排粉机,台称重式皮带给煤机。由于投产后燃料煤质发生了很大变化年该公司对该炉的送粉方式进行了改造,由原来的乏气送粉改为热风送粉,相应地对粗粉分离器及排风机叶轮进行了改造。年以来,该炉#制粉系统出力低,制粉单耗居高不下,--制粉单耗平均为kW·h/t;当磨煤机出力升高至左右时,磨煤机压差上下波动,排粉机入口负压突然增大,磨煤机出口冒粉,污染了周围环境,只有降低出力。为保证锅炉燃烧所需粉量,经常保持台磨煤机同时运行;磨煤机停运时,使排粉机开磨煤机入口仍然漏粉;煤粉细度不稳定,飞灰可燃物平均为%,较高。

原因分析为找出#制粉系统出力低的原因,对该系统记录运行参数,测量煤粉细度,测量次风量再循环风量,计算出#制粉系统排粉通风量;同时测量和记录系统各段压力值,磨煤机排粉机电流;并对磨煤机出口密封状况和钢球粗粉分离器进行了认真检查。治理过程1钢球的改进首先将钢球甩出,然后按一定比例加装合格钢球,启动磨煤机以后发现电流增大为A,但制粉出力增加很少。#磨煤粉细度R仅为%,而同型磨R为磨煤粉过细,因此对#磨煤粉细度进行了调整,将粗粉分离器挡板由%开大至增大至%左右,磨煤机出力基本维持在左右,虽较改进前有所提高,但仍偏低。

中速磨煤机有何优缺点?碗式磨煤机常见的磨辊加压方式有哪几种?简述碗式磨煤机磨辊的结构。碗式磨煤机对进风温度和风速有何要求?简述RP-XS型中速碗式磨煤机磨盘减速器油系统的组成及运行。

制粉系统

排粉风机机壳用A钢板焊接而成，内壁焊有Mn防磨衬板，磨损后要更换，蜗壳板部分可采用Mn钢板，叶轮为板式弧形后向叶片，全部采用Mn。排粉风机的符号表示如下：什么是煤粉分离器?粗粉分离器粗粉分离器一般用于贮仓式制粉系统，其性能优劣及设备选择配套是否合理，对制粉系统的出力煤粉细度及阻力影响极大。磨煤机通风量可根据制造厂提供的数据，制粉系统出力有哪些考虑了合理的风粉比，并能维持磨煤机风环处的合理气流速度，以维持一定的出力及细度。当干燥风量与磨煤风量不相匹配时，可适当改变所控制的煤粉水分，这实际上是改变了磨煤机出口气粉混合物温度。

一般电厂大多是外购满足要求的石灰石粉，由密封罐车运至电厂内，通过设置于密封罐车上的气力卸料系统将石灰石粉卸至石灰石粉储仓。石灰石粒度大时其反应表面小，使钙的利用率降低；石灰石粒径过细，则因现在常用的旋风分离器只能分离出大于mm的颗粒，小于mm的颗粒不能再返回炉膛而降低了利用率（制粉系统出力有哪些还会影响到灰的综合利用）。

循环流化床锅炉与其分离和返料系统组成外循环回路保证了细颗粒（～mm的CaCOCaOCaSO等）随炉灰一起的不断循环，这样SO易扩散到脱硫剂核心，其反应面积增大，从而提高了循环流化床锅炉中石灰石的利用率。锅炉采用直吹式制粉系统，配有台由北京电力设备总厂制造的ZGM型中速辊式磨煤机,并配有六台沈阳电力设备有限公司生产的EG-型称重式给煤机。

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锅炉设计有动叶可调轴流式一次风机各两台，从一次风机来的冷风，分成二部分，一部分经三分仓空预器的一次风仓，被加热后通过热一次风道，进入磨煤机。在磨煤机中原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过磨煤机中的喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨煤机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器，流经煤粉管进入炉膛燃烧。

▓锅炉炉水封挡板未完善，易引起误动IyVFK'P危险因素及危险分析：突然送电，水封挡板全部开启；送电后，操作人员不会操作；水封挡板执行机构不完善；引起锅炉灭火或超温，影响锅炉安全运行；周围有人，易造成人身伤害。

▓危险点名称转机运行中轴承温度高危险因素及危险分析：油质乳化，润滑效果差；烧坏轴承或轴瓦；重要转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重时可能造成机组停运。热工人员保证设备正常运行是重要方面，更重要的是运行人员在设备起停时对给煤机进行清理，运行过程中加强监视和调整，及时保证足量的给煤量，从而保证制粉出力。其次，视煤种特性（挥发份含量），根据磨出口温度，通过调整制粉系统再循环风门和给煤量的方法，保证干燥出力与磨煤出力相匹配。具体讲，当发现磨出口温度上升，则说明干燥出力大于磨煤出力，如果煤的挥发分较多，应开大再循环风们，增加再循环风量，同时加大给煤量使其和干燥出力相平衡。

但如果煤的挥发分较少，同样提高再循环风量来提高磨煤出力，这样将使煤粉变粗，不能很好的燃烧，则应在增加再循环风量的同时减少热风量，以降低干燥出力使其与磨煤出力相平衡。问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运～台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。问：运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流~。

制粉系统出力

问：灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。煤和水在常规的煤浆磨中被制成浓度通常是%～%的水煤浆，TampaIGCC电站的水煤浆设计浓度为%。对于一些灰熔点较高的煤或者制浆困难的煤，经常在煤浆磨中同时加入石灰石助熔剂或者煤浆添加剂，使得煤的灰熔点降低或者使煤浆均匀性提高。在煤浆磨的出口有一个筒形的筛子，合格的煤浆流入煤浆储罐中，不合格的煤浆溢流到循环槽中被送回煤浆磨入口。在煤浆储罐中设有一个搅拌器，并根据检测结果加入一定量的水，使储罐中的煤浆始终保持在一定浓度下的均匀状态。气化炉所需的煤浆量一般由级隔膜泵从煤浆储罐中抽取并加压送入气化炉喷嘴，在气化炉入口的煤浆输送管上设有级流量检测器，严格控制煤浆的流量，煤浆流量的调节全靠隔膜泵来控制。

用于测量流量的仪表很多，在锅炉上测量汽水流量广泛采用差压式流量计，测量空气烟气量时，常采用可移动的动压测定管（笛形管或毕托管）。钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持合理的钢球充满系数；钢球尺寸要保持合理比例，要定期补入大球清理出小球。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。熄火后因热负荷急剧降低，蒸发量急剧减少，蒸汽的携带能力降低，蒸汽中的带水将有所减少；为什么锅炉发生严重的燃烧不稳，灭火保护未动作能否投油稳燃？灭火保护的火焰检测强度降低，部分检测灯熄灭；提高蒸汽压力，温度，减少汽耗；发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？的措施？如高加未投，要求汽机投入高加运行；锅炉为何要设置防爆门？所装的管壁温度测点是炉外壁温，与炉内璧存在温度差，部分管子炉内壁温可能大大超过其控制的壁温差值而发生超温爆管；锅炉出现燃烧不稳的先兆，如氧量急剧大幅度升高，负压摆动增大，汽压降低，灭火保护的个别火焰指示灯闪烁或熄灭，应及时投油稳燃或迅速采取其制粉系统出力有哪些稳定燃烧的措施。如燃烧不稳已比较严重，负压指示负至—Pa或以下，灭火保护有一层及以上的火焰指示灯熄灭，锅炉发生严重燃烧不稳时（灭火保护尚未动作）严禁投油爆燃。

当漏风量过大时，使排粉机达到出力，将使进入磨煤机的热空气减少，以致磨煤机出口温度下降，为了保持此温度，只有减少给煤量，降低磨煤出力，制粉电耗相应提高。磨煤机后漏风也会增加排粉机电耗，降低一次风（或三次风）温度，增大一次风率，给燃料的着火燃烧带来不利，同时降低锅炉效率。相邻塔河县发生了森林大火，我和县里的机关干部备好全套扑火工具，呆在办公室里待命，准备河南产磨粉机该设备适应大中小矿山化工建材冶金等行业的高下闭路循环的制粉设备，可粉磨石英长石方解石滑石重晶石萤石稀土大理石陶瓷铝矾土锰矿铁矿铜矿国产角磨机价格凭发票和购买货品，可享受退货换货维修等产品保证服务。制粉系统出力有哪些制粉系统出力低原因分析陈玉良中电投河南电力有限公司技术中心河南省郑州市高新区梧桐街号邮编摘要本文主要针对新乡豫新发电有限责任公司炉制粉系统出力偏低，严重影响机组接带负荷，针对该问题，中电投河南公司技术中心对炉制粉系统进行调整试验，从而寻找制粉系统出力偏低原因，为锅炉安全经济运行。国电浙江北仑第三发电有限公司三期制粉系统出力提高改造设备招标资源来源其制粉系统出力有哪些所属地区浙江招标人国电浙江北仑第三发电有限公司受国电浙江北仑第三发电有限公司的委托，对国电浙江北仑第三发电有限公司超超临界机组三期制粉系统出力提高改造设备采购进行国内公开招标。北仑第三发电超临界机组三期制粉系统出力提高改造设备采购招标招标编号开标时间所属行业能源化工标讯类别国内招标资源来源其制粉系统出力有哪些所属地区浙江受国电浙江北仑发电有限公司的委托，对国电浙江北仑第三发电有限公司超超临界机组三期制粉系统出力提高改造设备采。

因为制粉出力包括通风出力和干燥出力二部分，开冷风门降低了热风温度，干燥出力低了;若磨出口温度过高，可适当开启制粉再循门，相对提高了制粉通风出力。若锅炉负荷增加，要求制粉系统出力增大时，应先开磨煤机进口的风量，利用磨煤机内的存粉作为增负荷开始的缓冲调整，然后增加给煤量，同时相应开大二次风门。锅炉第二台制粉系统的启动在气化微油启动制粉系统后第二台制粉系统的点火能量条件为在微油模式下，制粉系统出力>。

冷态的制粉系统启动时，管道温度低，如果不提前用热风进行暖管，制粉系统启动后，煤粉空气混合物中的水分遇到温度较低的冷管道会产生结露，粉粘贴在管道内壁增加流动阻力，严重时可能引起旋风分离器的堵塞，在气候较冷。我们厂制粉系统最近总是制粉不够用!我说下参数，排粉风机开度，电流球磨机电流，进口负压左右，出口粗粉分离器出口负压，细分分离器入口再循环没开过，粗份锁气器很少动作，热风和冷风门左右。

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